智能零（líng）件清洗機超聲波輸出必（bì）需到達一定的強度才（cái）幹（gàn）產生（shēng）空化作（zuò）用，這個強度（dù）9479威尼斯（men）用功率（lǜ）密度（dù）來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：智能零（líng）件清洗機的頻（pín）率通常在16～80KHz之間，常用的頻率包括（kuò）20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清（qīng）洗液：清洗液的選擇需依據清（qīng）洗對象（xiàng）選取不（bú）同的（de）清洗液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗（xǐ）液兩大類。

寧波零件清洗機的（de）超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在（zài）超聲波（bō）頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這種振動頻率（lǜ）是聲波頻率（lǜ），所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來越多的（de）行業和（hé）企業運用到（dào）了智能零件（jiàn）清洗機。因為受（shòu）到輻射的超聲波，使之槽內液體中的微（wēi）氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。在這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間產生衝擊波，負氣泡附近產生1012-1013pa的壓力及局調溫，這種超聲波空化所產生的巨大壓力能破壞不（bú）溶性汙物而使他們分（fèn）化於溶液中，蒸汽型空（kōng）化對汙垢的直接反複衝擊。

可以（yǐ）24小時不間斷工作的智能零件清洗（xǐ）機，可以在（zài）相同的時間清洗出更多的（de）工件。由於在工（gōng）業生產中，生（shēng）產（chǎn）效率是最重要的生產要求之一，任何一（yī）個工序都是精（jīng）密結合，互相促進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一（yī）樣（yàng）是如此高要求，一是清洗工件的量多，二是清（qīng）洗的速度要跟上。零件清洗機價格（gé）應其所（suǒ）需，經過科研團隊的一致刻骨（gǔ）專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製（zhì）作出可24小時不間斷（duàn）工作的智能零件清洗機。

智能零（líng）件（jiàn）清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的（de）通風、幹燥、潔淨，有利於設（shè）備（bèi）的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗（xǐ）淨液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清（qīng）理清（qīng）洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性（xìng）；3、電氣控製箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣（qì）體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的（de）灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的絕緣性能，對於易老（lǎo）化電（diàn）氣組（zǔ）件定期檢查（chá），檢查接地線，確保設備良好（hǎo）接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電（diàn）源（yuán），確認符合設備的電源電壓要求，避開在（zài）過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過（guò）濾裝置的設備，定期更換過濾（lǜ）芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加（jiā）注黃油、機（jī）油等潤滑劑，定期更換減速機齒輪（lún）油，確保運動（dòng）機件在良好（hǎo）潤滑條件下（xià）工作。