新疆零件清洗機在機械行（háng）業應用：防鏽油脂的去除；量具的清洗；機械零部件（jiàn）的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦（wǎ）、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件（jiàn）及底盤漆前（qián）除油（yóu）、除（chú）鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路（lù）行業，對列（liè）車（chē）車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合（hé）。

智能零件清洗機的化學清洗法：利（lì）用化學（xué）藥劑使表麵汙染（rǎn）或覆蓋層與（yǔ）其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕（shí）或（huò）使腐蝕率控製在允許範圍（wéi）內，通常（cháng）在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤（rùn）濕作用（yòng）的添（tiān）加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉中清洗法也叫不停車化學清洗法。

用（yòng）新疆零件清洗機清（qīng）洗電（diàn）路板是一種很好的方法，清洗（xǐ）出來的電路板光潔如新，利用超聲波的原理，將電能（néng）轉（zhuǎn）換成機械振動產生高壓氣泡，利（lì）用氣泡的暴破力（lì）清洗劑的微粒衝（chōng）擊電路板（bǎn）。在清洗（xǐ）電路（lù）板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過（guò）程中不要將超聲波（bō）功率（lǜ）調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的（de），選（xuǎn）用多大（dà）的超聲波要根據的清洗電（diàn）路板的量而定，一般隻適合（hé）於大批量的電（diàn）路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板（bǎn）時注意不要雜亂的堆放，有序的（de）樹立於槽體內，雜（zá）亂的堆放影響清洗效（xiào）果。使（shǐ）用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路板專用清洗劑或環（huán）保（bǎo）電（diàn）子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會（huì）發（fā）白，俗稱白斑。

智能零件清洗機清洗去除五金零（líng）配件油跡汙垢，需要使用清潔劑（jì），目前有多種清洗（xǐ）劑，這裏隻談其中兩種更有效（xiào）、清洗效果強的清洗方法。1、水基清洗（xǐ）劑，環保超聲波（bō）清洗機專（zhuān）用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺點是（shì）：對高精度要求的（de）五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專（zhuān）用設備。2、揮發（fā）性有機溶劑。優點是：去汙（wū）能力強，成本（běn）相對（duì）比水基（jī）略高，使用方便，易幹（gàn）燥（zào）。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環保型清洗劑（jì），但清洗劑不易運輸。

智能零件清洗機要根據各（gè）自不同的經濟情況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時（shí），還要避（bì）免一些商家為了銷售，混淆工業級和商業級（jí）概念來蒙蔽消費者，常（cháng）常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不懂行的用戶，明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家用機型，關於這（zhè）點也請廣大用戶自（zì）己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再比較同等級別之壓（yā）力和流量（liàng）等參數下的不同品牌，具統計同等級別之壓（yā）力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍（bèi）之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產智能零件（jiàn）清洗機之質量完全可以和國外品牌媲美。

智能（néng）零件清洗機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清洗時，要千（qiān）萬（wàn）小（xiǎo）心（xīn），以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水（shuǐ）垢嚴重時，靠近器壁的（de）包會出（chū）現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成（chéng）器械的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（器（qì）械除鏽劑就是（shì）酸（suān）性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當（dāng）濃度的酸性清洗（xǐ）液噴灑（sǎ）在設備表麵，保持設備（bèi）具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用（yòng）棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周（zhōu），並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不（bú）要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。