湖州超聲波清洗機的（de）電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應（yīng）做特別防護。作業前（qián），必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕（niǔ）、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢（jiǎn）查應每天例行一次，確保作業時（shí）不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接（jiē）線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢（jiǎn）查（chá）和（hé）良（liáng）好的工作態度不隻能延長全自動超聲波清洗機的使用壽命，對（duì）於自身平安等也十分有利。

用湖州超聲波清洗機（jī）清洗電路板是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔（jié）如新，利用超聲波的原理，將電能（néng）轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注（zhù）意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波（bō）功率（lǜ）調得過大，其功（gōng）率和容器體積（jī）、清洗電路板的量一般是成正比的，選（xuǎn）用多大的（de）超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻適合於大批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不（bú）要雜亂的堆（duī）放，有序（xù）的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用（yòng）溶劑為有機溶劑、電路板專（zhuān）用清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

全（quán）自動（dòng）超聲波清洗機的化學清洗法：利用（yòng）化學藥劑使表麵汙染或覆蓋層與其發（fā）生化學反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控製在允許範圍內，通常（cháng）在化學清洗液中要加（jiā）入適量的緩蝕劑和起活化（huà）、滲透、潤濕（shī）作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運轉（zhuǎn）中清洗法也（yě）叫不停車化學（xué）清洗法。

全自動超聲波清洗機的電（diàn）源又稱超聲波電源（yuán），它（tā）的作用是把（bǎ）9479威尼斯的市電(220V或（huò）380V，50或60Hz)轉換成（chéng）換能器相匹配的高頻交流電信號，超聲波清洗機廠家為你詳細講解。從放大電路形式，可以采用線性放大電路和開（kāi）關電源電路，大功率超聲波電源從轉換效率方麵考慮一般采用開關（guān）電源的電路形式。線性電源也有它（tā）特有的應用範（fàn）圍，它（tā）的優點是可（kě）以不嚴格要求電（diàn）路匹配，允（yǔn）許工作頻率連（lián）續快速變化。從目前超聲（shēng）業界的情（qíng）況看，超聲波主要分為自激式和它激（jī）式（shì）電源;超聲波電（diàn）源的使用主要是要根據換能器功率的大小、頻率的高低（dī）、電容量去匹配就可以。功率較小的可（kě）以使用自激式，功率較大的建議使用它激式。

全自動超聲波清洗機安裝：請參照超聲波清洗（xǐ）機安裝說（shuō）明書連接清洗機的電控櫃（guì）與主機間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲驅動線、加熱器（qì）控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。全自動超聲波清洗機加水（shuǐ）：向清洗池內加（jiā）入適（shì）量清水，液麵高度以浸沒將（jiāng）要清洗的零部（bù）件（jiàn）為準，一般不超過清洗（xǐ）池的四分之三。全自動（dòng）超聲波清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫（wēn）度(應為（wéi）60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫（wēn）度不應超過70℃。

所謂全自（zì）動超聲波清洗機的空化效應就是利用工（gōng）業設備清洗（xǐ）機超聲波發生器所發生的高頻振蕩（dàng）訊號，通過換能器轉換成高（gāo）頻機械振動（dòng）而傳播到介質中，全自動超（chāo）聲（shēng）波清洗機超聲波在清洗液中疏密相問地向前輻射，當聲波的壓（yā）強達到一定的大氣壓（yā）時，產（chǎn）生數以（yǐ）萬計的微小氣泡，這些氣泡在超聲波（bō）縱向傳播的負壓區形成、生長（zhǎng），而（ér）在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空（kōng）化效應（yīng）”，產生氣泡時所需的（de）壓力稱為超聲“空化閥值”。