寧夏超聲波自動清洗機的電氣部分占很大比重，所以對電（diàn）氣設備應做特別防護（hù）。作業前（qián），必需（xū）檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有（yǒu）無損壞；這種檢查應每天例行一次，確（què）保作業（yè）時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接（jiē）線或每次重新接線後（hòu），都必（bì）需檢查其轉向是否正確。嚴於律己的檢（jiǎn）查和良好的工作態度不（bú）隻能延長全自動超聲波自動清洗機的使用壽命，對於自身平安（ān）等也十分有利。

考慮到（dào）清洗液（yè）的物理特性對全自動超聲波自動清洗機的影響，其中（zhōng）蒸汽壓、表麵張力、黏度（dù）以及密（mì）度應為（wéi）最顯著的（de）影響（xiǎng）因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任（rèn）何清洗係（xì）統必須使用清（qīng）洗液（yè）。八個步驟，讓您稱心采購全自動超（chāo）聲波自動清洗機。1、功（gōng）率的選擇。2、頻率的（de）選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫（wēn）度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗（xǐ）液的選擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以下三個因（yīn）素。8、清（qīng）洗件處理。

全自動超聲（shēng）波自動清洗（xǐ）機後處理（lǐ）：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具（jù）各孔（kǒng）中的殘留清洗（xǐ）液（yè）徹底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配（pèi）備一把吹塵槍配合空（kōng）氣（qì）壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在清（qīng）洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動超聲波自動清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑（jì）中油泥的含量（liàng）會相當高，加之超聲波的乳化作（zuò）用。清洗劑會因過髒發粘而減（jiǎn）弱空化（huà）的能力，不宜（yí）繼續使用。建議用（yòng）戶配（pèi）置儲水桶與清洗機配合使（shǐ）用，以沉澱過髒的（de）清洗（xǐ）劑，用（yòng）於再循環使用降低成本；全自（zì）動（dòng）超聲波自動清（qīng）洗機浸泡的輔助作用（yòng）：很（hěn）多零部件，如氣（qì）缸蓋、活塞（sāi）、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶（dài）這些零部件（jiàn）上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件（jiàn）必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過（guò）換能器轉（zhuǎn）換成高頻機械振蕩（dàng）而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬（wàn）計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在聲（shēng）場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使（shǐ）用超聲波的（de）情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然（rán）而，近年來越來越多地考慮消（xiāo）費者食品安全，人們要（yào）求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動超聲波自動清洗機可以充分滿足以上要求。

全自動超聲波自動清洗機開機：超聲波清洗機（jī）正常工作時，超聲波由三個方向同（tóng）時發射，按下側超聲啟動，兩側的超（chāo）聲波即己啟動，向右旋（xuán）轉（zhuǎn）功率調（diào）節旋（xuán）鈕，按下側超聲啟動．並將其旋至合適的功（gōng）率，此時LEO顯示器（qì）顯示當前底（dǐ）部超聲工作功率值；全自動超（chāo）聲（shēng）波自動（dòng）清洗機停機：在清洗過程中若要停機（jī），應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況（kuàng）掌握；全自動超聲波自動清洗機溢流：若清洗（xǐ）池液麵上存有（yǒu）過多的浮油．應當（dāng）打開清洗機的溢流裝置將其排除，以防止被清洗工件的（de）二次汙染。 具體操作如下（xià）：打開（kāi）溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直至（zhì）清洗液開始溢流(建議用刮板（bǎn）類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其（qí）快速流出)，保持溢流排放閥常關以（yǐ）防上意外溢流造成（chéng）地麵汙染。