如（rú）今超聲波清洗技術逐漸的成熟（shú），受到（dào）了（le）五金電子（zǐ）車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本，全自動通過式清洗機快速清洗、無孔不入的特點，不同的清洗方式，物件表麵清潔度等方（fāng）麵看來（lái），隻有全（quán）自動通過式清洗機清潔度達到90%以（yǐ）上。全自動通過式清（qīng）洗機超聲波清洗機除了傳統小（xiǎo）型設備，隨著超聲波清洗技術（shù）的（de）性能和應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設（shè）備也出現了市麵。五金（jīn）零（líng）配件的清洗，推薦機型：單（dān）槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自（zì）動超（chāo）聲（shēng）波清洗機。

全（quán）自動通過式清洗機一般為（wéi）單（dān）槽（cáo），也有雙槽的。對於單槽機根據規格大小又分（fèn）台式或者落地式（shì），而落地式（shì）又分為一體式或分體式。單槽，顧名思義就是單個槽的，超聲波（bō）清洗就是將零件放入槽（cáo）中，裝滿水或其（qí）它溶液，將超聲波通過水作用到零（líng）件表麵，達（dá）到除汙效果。而（ér）由於零件有大有小，如果尺寸不（bú）大可以選擇台式單槽機，規格較小，可以放到台麵上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須用到落地式的大型機了（le）。落地式功率較大，其主要部件超聲波發（fā）生器也較大，可以選擇外置，也就是分體式，但有的（de）客戶圖方便美（měi）觀，要求一體式，將（jiāng）超聲波發生器內置，通過式清洗機廠家介紹說這也是可以的。

考（kǎo）慮到（dào）清洗液的物理特性對全自動通過式清洗機（jī）的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為（wéi）最顯著的影響因素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會影響空化作用的（de）效率，任何清洗係統必須使用清（qīng）洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動通過式清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清（qīng）洗籃（lán）的使用。4、清洗液溫度。5、清（qīng）洗液量（liàng）的多少和（hé）清洗零件的位置（zhì）的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理（lǐ）。

全自動通過式清洗機清洗的工藝流程以被清洗物體清洗的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程（chéng）:1、熱浸洗（xǐ）或噴洗（xǐ）：目的是將工件上的汙染物軟（ruǎn）化、分離、溶（róng）解,並減輕下道清洗工序的負荷（hé）。2、超聲波清洗：利用超（chāo）聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表（biǎo）麵的汙垢剝離脫落，同時還（hái）可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利用流動的（de）淨水將已（yǐ）脫落但尚浮在（zài）工件表麵上（shàng）汙物衝洗幹（gàn）淨。4、超聲波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工件（jiàn）各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨（jìng）。5、熱淨（jìng）水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

通過式清（qīng）洗機廠家介紹全自動通過式清洗機的使（shǐ）用方法：1、全自動通（tōng）過式清洗機超聲波清洗機（jī）的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零線、地（dì）線)。2、清洗槽內必須加（jiā）入清洗液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位置應於網（wǎng）籃上沿口（kǒu）平齊（qí）)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑（jì），加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不腐蝕（shí）清洗（xǐ）機內槽、機體的要求。3、將被清洗物質放入金屬框內，根據清洗物的（de）積（jī）垢程度，設定清洗時間，一般3-10分鍾，特別難清洗的物質，可適當延長清（qīng）洗時間。(嚴禁把被清洗物（wù）質（zhì）直接（jiē）放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭（tóu）插入（rù）220V的三芯電源插座，開啟電（diàn）源開（kāi）關設定好超聲工作時間，按“啟動/停止”鍵開始工作，此時液麵呈（chéng）現蛛網狀波動，且伴（bàn）有振響，表示清洗機已進入（rù）工作狀態。5、較重（chóng）的（de）物件應（yīng）通過掛具懸掛在清洗液中。