機械超（chāo）聲波（bō）清洗機的物（wù）理清洗法：①機械清洗法（fǎ）：清掃器和刮刀清理法、鑽管（guǎn）清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大（dà）約（yuē）2-7公斤力/平方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水（shuǐ）射流設備清洗：高壓清（qīng）洗的壓力為4900千帕，大約50公（gōng）斤力/平方厘米，等於5Mpa。這（zhè）種情況方法也（yě）叫高壓水射（shè）流法、高壓清洗機。

每次操作（zuò）機械超聲波清洗機之後的日常維護：1、衝洗接（jiē）入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌（dí）劑的殘留物以助於防止腐（fǔ）蝕；2、關斷連接到高（gāo）壓清（qīng）洗機上的供水係（xì）統；3、扣動伺（sì）服噴槍杆上的扳（bān）機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高（gāo）壓（yā）清洗機上卸下橡膠（jiāo）軟管和（hé）高壓軟（ruǎn）管；5、切斷火花塞的連（lián）接（jiē）導線以確保發動機不會啟動（適（shì）用於發動機型（xíng））。

現在有（yǒu）些機械超聲波清洗機產（chǎn）品，粘在（zài）清潔槽（cáo）底或壁上的換能器散布過密，一個緊挨（āi）一個的排列。輸入換能器的電功率強度達到每平方公分2-3瓦（wǎ），這麽高的強度一方麵會加速不鏽（xiù）鋼板外表(與（yǔ）清潔液觸摸的外表)的空（kōng）化腐蝕，縮短使用壽數，另一（yī）方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰（lín）近發生大量較大（dà）的氣泡，添（tiān）加聲傳達損（sǔn），在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通（tōng）常（cháng）選（xuǎn）用功率強度每平方公（gōng）分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板（bǎn）麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深，除槽底粘有換能器外，在槽壁上也應思考粘結換能器。

考慮到（dào）清洗液的物理（lǐ）特性對機械超聲波清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵（miàn）張力、黏度以及密（mì）度應為最顯（xiǎn）著的影響因素。溫（wēn）度能影（yǐng）響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液（yè）。八個步驟，讓您（nín）稱心采（cǎi）購機械（xiè）超聲波清洗（xǐ）機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗（xǐ）工藝及清（qīng）洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

由於（yú）湖北超聲波清洗機的工作時間非常充足自由，所（suǒ）以在清洗的過程中節約了很多能（néng）源資源。一，不用經常啟動和關閉機械超（chāo）聲波清洗機，可以很好的維護機械超聲波清洗機的線（xiàn）路板和操作麵板；二，是機械（xiè）超聲波清洗（xǐ）機超（chāo）聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅（jǐn）可以重複利用水資源和清洗液，還（hái）可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆完勝重（chóng）油汙。