全自（zì）動汽車（chē）零部件清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由三個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的（de）超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動．並將（jiāng）其旋至合適的功率，此時LEO顯示器顯示（shì）當前底部超聲工作功（gōng）率值；全自動汽車零部件（jiàn）清洗機停機：在清洗過（guò）程（chéng）中若要停機，應先將功率旋鈕（niǔ）調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全（quán）自動（dòng）汽車零部件清洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當打（dǎ）開清洗機的溢（yì）流裝置將其排除，以防止（zhǐ）被清洗工件的二次汙（wū）染。 具體操作如下：打（dǎ）開溢流排放閥，向清洗池中注入水（shuǐ）或清洗液，直至清（qīng）洗液開始（shǐ）溢流(建議用刮板類的器具向溢流（liú）口方（fāng）向割塗浮油以促（cù）進其快速（sù）流出)，保持（chí）溢流排放閥常關以防上意外溢流造成地麵汙染。

全自動汽車零部件（jiàn）清洗機的維護和保養：1、保持設備工作（zuò）場所的通（tōng）風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期（qī）高效運轉及優化工（gōng）作環境條件；2、洗（xǐ）淨液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通（tōng）風（fēng）口遠離水蒸汽、腐蝕（shí）性氣體、粉塵，定期用壓縮（suō）空氣清理附著（zhe）的灰塵；4、定期測試清洗機（jī）的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經（jīng）驗的電工進行；5、定期測試電源，確認符合（hé）設備（bèi）的電源電壓要求（qiú），避（bì）開在過高或過（guò）低的不穩定電源下長期工作；6、帶有（yǒu）過（guò）濾裝置（zhì）的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動（dòng）機構的（de），應按要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更（gèng）換減速機齒輪油，確保（bǎo）運動機件在良好潤滑條件下工作。

全自動汽車零部件清洗機被世（shì）界（jiè）公認為其（qí）時（shí）功率高，效果佳的清洗辦法，其清（qīng）洗功率抵達98%以上，清（qīng）洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗（xǐ）和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即使是氣（qì）相清（qīng）洗和高壓（yā）水射流（liú）清洗（xǐ）的（de）清洗功率也低於90%，因此（cǐ），全自動汽車零部件清洗機以其功率高，效果好，適用於（yú）大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空（kōng）鍍膜，光學器件、醫療器械（xiè）等作業都選（xuǎn）擇超聲（shēng）波（bō）清洗（xǐ）的原因。

所謂全自動汽（qì）車零部件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗機超聲波發（fā）生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振動而傳（chuán）播到介質中，全自動汽車零部件（jiàn）清洗機超聲波在清洗（xǐ）液中疏（shū）密（mì）相問地向前（qián）輻射，當聲波的壓強達到一定（dìng）的大氣壓時，產生數以萬（wàn）計的微小氣泡（pào），這些氣泡在超聲波縱向（xiàng）傳播的負（fù）壓區（qū）形成、生長，而在正壓區（qū）迅速閉合。這（zhè）種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣（qì）泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。