山東(dōng)零件清洗機工作時(shí)為(wéi)何會發出嗡嗡的聲響,大家所聽到的聲響是頻(pín)率20-20000Hz的(de)聲波信號,高於20000Hz的聲波稱之為超聲波,聲波的傳遞按照正(zhèng)弦曲(qǔ)線縱向傳達,即一層強一層(céng)弱,順次傳遞,當弱的聲波信號效果於液(yè)體中時,會(huì)對液體發生必定(dìng)的負壓,即液體體積(jī)添加,液體中分子空地加大,構成許許多(duō)多細小(xiǎo)的氣泡,而當強的聲波信號效果於液體時,則(zé)會對液體發生必定的正壓,即液體體積被緊縮減小,液體中構成的細小氣(qì)泡被壓(yā)碎。
機械零件清洗機根據(jù)產生產高壓水壓力、水(shuǐ)流量等進行分(fèn)型號(hào),可以分(fèn)出很多種型號,這是機械零(líng)件清洗機能正常(cháng)作業的基礎,決定著工(gōng)業設備清洗機用(yòng)途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決(jué)定的,對於被清洗(xǐ)的鋁帶材,因為板麵較寬,還要選擇合適的(de)噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐(nài)壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴(zuǐ),噴流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小,因此可(kě)根據(jù)需要的流量選擇噴嘴。噴(pēn)嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數,由(yóu)清洗對(duì)象的材料特性決定(dìng),不(bú)影響其他參數(shù)選擇,應首先確定。對於清洗軋製油及(jí)部門鋁粉等軟粘的軟質垢,水射流的剪切力(lì)起很大作用(yòng),采用較大的入射角度,增(zēng)大剪切力,以利於清(qīng)洗。
機械零件清洗機在(zài)食品行業應用領域包括:1、飯盒、餐(cān)具的清洗外賣盒飯的飯盒的(de)清洗,或者飛機上餐具(jù)的清洗。比起高壓噴洗,更(gèng)高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶(píng)箱子、購(gòu)物籃等以前(qián)並不被(bèi)重視,而今對於潔淨度要求已越(yuè)來越高。4、食品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細(xì)菌的(de)作業中使用這種新超聲波清洗(xǐ)技術。其它,蘿卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不斷(duàn)擴大。5、食品製造機器、部品的清(qīng)洗在(zài)食品製造工廠使用的需要清洗(xǐ)的所有部品都可作為清(qīng)洗對象。這裏是(shì)打破常(cháng)識的新超聲波清洗技術的新(xīn)應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新超聲波清洗技(jì)術進行一瞬間的超(chāo)聲(shēng)波洗(xǐ)米。製做好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米。
機械零件清洗機安裝:請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫控傳感器信(xìn)號(hào)線(xiàn)、超聲驅動(dòng)線、加熱器控製線等線路,並接通380VAC電(diàn)源,安裝清洗機的上水管、放水管與溢流排放管。機械零件清洗機加水(shuǐ):向清洗池內加入適(shì)量清水,液麵(miàn)高度以浸沒將要(yào)清洗的零部件為準,一般不超過清洗池的四分之三。機械(xiè)零件清洗機加溫:啟動電控加熱開關(guān),將水溫調節旋鈕(niǔ)上的白色刻(kè)度線(xiàn)指向適當的溫度(應為60℃左右)。清洗機在使用過(guò)程(chéng)中,清(qīng)洗濟的(de)溫(wēn)度不應超過70℃。
每次操作機械零件清洗機之後的日常維護:1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器,去除(chú)任何洗滌劑的殘(cán)留(liú)物以(yǐ)助於防止腐蝕;2、關斷(duàn)連接到高壓清洗機上(shàng)的供水係統;3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓(yā)力釋放掉;4、從高壓清(qīng)洗機上卸下橡膠(jiāo)軟管和高壓軟管(guǎn);5、切斷火花塞(sāi)的連接導線以確保發(fā)動機(jī)不會啟動(適用於發動機型)。
超聲波發生器發出的高頻振蕩信號,通過換能器轉換成高頻機械振(zhèn)蕩而傳播到介質清洗(xǐ)溶劑中,超(chāo)聲(shēng)波在清洗液中(zhōng)疏密相間的向前輻射,使(shǐ)液體流動而產生數以萬(wàn)計的直(zhí)徑為50-500μm 的(de)微小氣泡,存在於液體中的微小氣泡(pào)在聲場的作(zuò)用下振動(dòng)。長(zhǎng)期以(yǐ)來,在食品工業領(lǐng)域,噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況,總體來說,幾乎沒有使用超聲波。然而,近年來越來越多地考慮消費者食品安全,人(rén)們要求在食品工業導入(rù)更精密確實的清洗技術。機械零件清洗機可以充分滿足(zú)以上要求(qiú)。