在所有的清洗辦法中，智能超聲波自動清洗（xǐ）機（jī）是功率高、作用佳的一種，之所以智能超聲波自動清洗機可（kě）以（yǐ）到達如此的作（zuò）用，是與它共同的作業（yè）原理和清洗辦法密切相關（guān）的。咱（zán）們曉得，在出產（chǎn）和（hé）日子傍邊，需要清洗的東西許多（duō），需要清洗的品種和環（huán）節也許多，如：物（wù）件的（de）鏟（chǎn）除汙染物，疏（shū）通細微孔洞，常見的手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法（fǎ）到達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗也無法（fǎ）滿意對（duì）清洗度較（jiào）高的（de）需要，超聲波清洗對（duì）物（wù）件還能到達殺滅細（xì）菌、溶解有機汙染物、避免過腐蝕等。

智能超聲波自動清洗機（jī）如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗（xǐ）時（shí），要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠近器壁的（de）包會出現（xiàn）鏽漬，鏽漬（zì）會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（jì）（器械除鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清（qīng）洗液噴灑在設備表麵，保（bǎo）持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾後用棉（mián）布（bù）擦拭器壁。3、用大量清水衝（chōng）洗設備四周，並將衝洗水迅速排放（fàng）。4、頑固性鏽漬可以用（yòng）紗（shā）布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出（chū）現黑色物質，不要（yào）緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這（zhè）些黑色物質（zhì）是在軌道縫隙（xì）處的殘留）。

常見（jiàn）的智能超聲波自動清洗機的主要零部件有超（chāo）聲波發（fā）生器、換能器、清洗槽（cáo）3大部分組（zǔ）成。1、超聲（shēng）波發生器是產生電磁振蕩信號（hào）並提供能量的工作部（bù）分，給換能器一定頻率的電磁振蕩能量。如果這個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有（yǒu）效的超聲振動。2、換能器是把超聲波（bō）發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振動，進而推動與機械振動（dòng）係統相連接的清洗液振動，向（xiàng）清洗液中（zhōng）輻射聲（shēng）波。3、超聲波清洗槽分為儲液槽和工作（zuò）槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

超聲波自動清洗機廠家介紹智能超聲波自動清洗機的使用方法：1、智能超聲波自動清洗機超聲波清洗機的使用電源(220V)用三芯插座(相線、零（líng）線、地（dì）線（xiàn）)。2、清洗槽內（nèi）必須加入清洗（xǐ）液或水。清洗液或水的液麵不得低於清洗槽高度的三分之二(位（wèi）置應於網籃上沿（yán）口（kǒu）平齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添加洗滌劑，加強清洗效率，所有（yǒu）洗滌劑必須符合不腐蝕清洗機內槽、機體的（de）要求。3、將被清洗（xǐ）物質放入金屬框內，根據清洗物的積垢程度，設定清洗時間，一般3-10分（fèn）鍾，特（tè）別難（nán）清洗的物質，可適當延長清洗時間。(嚴禁把被清（qīng）洗物（wù）質（zhì）直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的（de）電（diàn）源插（chā）頭（tóu）插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好（hǎo）超聲工作（zuò）時間，按“啟動/停（tíng）止”鍵開始工作，此時液麵呈現（xiàn）蛛網狀波動，且伴有振響，表示清（qīng）洗機已進入工作狀態。5、較重（chóng）的物件應通過掛具懸掛在（zài）清洗液中。

智能超聲波自動清（qīng）洗機後處理（lǐ）：取出清洗好的（de）零部件，用壓（yā）縮空氣將具各孔中（zhōng）的殘留清洗液徹（chè）底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件（jiàn），在清洗機附近配（pèi）置水（shuǐ）池。以便對取出（chū）的零部件進行漂洗；智（zhì）能超（chāo）聲波自動清洗機清洗劑的（de）處理：當清洗機洗了過多的零（líng）件後，清洗（xǐ）劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的（de）乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜（yí）繼續使用。建議用戶配置儲水桶（tǒng）與清洗機配（pèi）合使（shǐ）用，以沉澱過髒的清洗劑，用於（yú）再循環使用降（jiàng）低成本；智能超聲波自（zì）動清洗機（jī）浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣（qì）缸蓋（gài）、活塞、連杆、增壓渦（wō）輪、進排氣歧管等都（dōu）帶這些零部件上的積炭，有一（yī）些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必（bì）要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。