機械零部件清洗（xǐ）機清洗的工藝流程以被清洗物體（tǐ）清洗的難易程（chéng）度及清洗數量而決定，主（zhǔ）要清洗流程:1、熱（rè）浸洗或噴洗：目的是將（jiāng）工（gōng）件上的汙（wū）染物軟化、分離、溶解,並減輕下道清洗工序的負荷。2、超聲波清（qīng）洗：利（lì）用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝（bāo）離脫落，同時還可將油脂性的汙（wū）物分解、乳化。3、冷漂（piāo）洗：利（lì）用流動的淨水將已脫落但尚浮在工件表麵上（shàng）汙（wū）物（wù）衝洗幹淨。4、超聲波（bō）漂洗（xǐ）：溶劑為幹淨（jìng）的清水，工件浸入後，利（lì）用超聲波將浮在工件各邊、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨（jìng）水（shuǐ）漂洗：進一步（bù）去除懸附在工件表（biǎo）麵上的汙（wū）物微粒（lì）。6、熱風烘幹：利（lì）用一定的溫度和風速，使零件表麵快速幹燥。

機械零部件（jiàn）清洗機清洗槽由內槽和（hé）外殼組成，內槽的外表麵(一般在（zài）槽底外表（biǎo）)粘接超（chāo）聲（shēng）波換能器，槽內盛清洗液。槽一（yī）般用耐（nài）腐蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過（guò）於（yú）厚會影響超聲波（bō）的輻射，槽的內壁，尤（yóu）其（qí）是（shì）粘有換能（néng）器的輻射板要平整拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被清洗工（gōng）件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用（yòng）其它反射聲良好的材料做成。結構上要使（shǐ）超聲波受（shòu）阻小而清洗液易於（yú）流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵（miàn）積（jī）大應大於內槽的（de）體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的（de）空化所產（chǎn）生的氣泡會影響能（néng）量傳遞，使遠離（lí）輻射麵得液體空間聲強變弱而（ér）達不到均勻清洗（xǐ）的目的。在（zài）普通的清洗槽中（zhōng），由於液麵的反射，在清洗槽中會產（chǎn）生駐波，使（shǐ）得在液體空間有些區域聲壓最（zuì）小(波（bō）節處)，有些（xiē）地方聲壓大（dà）(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成（chéng），有（yǒu）時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗（xǐ）件在槽中的排（pái）列要有一定的間隔，而（ér）最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

常見的機械零部件清洗機的主要零部（bù）件有超聲波發生器、換（huàn）能器、清（qīng）洗槽3大部分組成。1、超聲波（bō）發生器是產生電磁振蕩信號並提供能量的工作部分，給換能器一（yī）定頻率的電磁振蕩能量。如果這（zhè）個頻率是換能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振（zhèn）動。2、換能器是把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉（zhuǎn）化為超（chāo）聲振動，進而推動與（yǔ）機械振動係（xì）統相連接（jiē）的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超（chāo）聲波清洗槽分為儲液槽和工作（zuò）槽，儲液槽在工作（zuò）槽的下部儲存清洗（xǐ）液，工作槽底部密封安裝超聲波（bō）換能器。生產時，用液下泵（bèng）把清洗液抽（chōu）人（rén）工作槽，鋼帶從中穿（chuān）行實（shí）現表麵清洗。

考慮（lǜ）到清洗液的物理特性對機械零部件清洗機的影響，其中蒸（zhēng）汽壓、表麵張力、黏度以及（jí）密度（dù）應為最顯著的影響因（yīn）素。溫度能影（yǐng）響這些因素，所以它也（yě）會影響空化作用的效（xiào）率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購機械零部件（jiàn）清（qīng）洗機。1、功率的選擇（zé）。2、頻率的選擇（zé）。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫度。5、清洗液量的多少和清洗（xǐ）零件的位置的確定（dìng）。6、超聲清洗工藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考（kǎo）慮以下三個因素。8、清洗件處理。

機械零部件清洗機的維護和保養：1、保持（chí）設備工作場所的通風、幹燥（zào）、潔淨，有利於設備（bèi）的長期高效運轉及優化工作環境條（tiáo）件；2、洗淨液過於肮（āng）髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨槽內及外觀的潔淨，可（kě）提高洗淨槽的耐（nài）用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉（fěn）塵，定期用壓縮空氣（qì）清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定（dìng）期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有專（zhuān）業經驗的（de）電工進行；5、定期測試電（diàn）源，確認（rèn）符合設備的電源（yuán）電壓要（yào）求，避開在過高或過（guò）低的不穩定電源下長（zhǎng）期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期（qī）更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃（huáng）油、機油等潤滑劑，定（dìng）期更換減速機齒輪（lún）油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。