江西工業（yè）設備清洗機的超聲波在液體中傳（chuán）播（bō），使（shǐ）液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清（qīng）洗槽振動時有自己固有（yǒu）頻（pín）率，這種（zhǒng）振動頻率是（shì）聲波（bō）頻率，所以人們就（jiù）聽到嗡嗡（wēng）聲。隨著清洗行業的不斷發（fā）展，越來越多的行業和企業（yè）運用到了（le）全自動工業設備清洗機。因為受到輻射的超聲波，使之槽內液體中的（de）微氣泡（pào）能夠在聲波的作用下從而保持振動。在（zài）這段過程中，氣泡閉合的瞬（shùn）間產生衝擊波（bō），負氣泡附近產（chǎn）生1012-1013pa的（de）壓力及局調溫，這種超聲波（bō）空化所產生的巨大壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶（róng）液中，蒸汽型空化（huà）對汙垢的直接反複衝擊。

全自動工（gōng）業設備清（qīng）洗機（jī）如（rú）果水垢嚴重（chóng），采用酸性清洗劑（jì），在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽漬（zì）、水（shuǐ）垢嚴重時，靠近器（qì）壁的包會出現鏽漬（zì），鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉（mián）質包裝，造成器械（xiè）的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑在設備表麵，保持設備具有的溫度（dù）（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器（qì）壁。3、用大量清水衝洗設（shè）備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性（xìng）鏽漬可以用（yòng）紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不（bú）要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處（chù）的殘留）。

全自動工業設備清洗機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底（dǐ）外表)粘接（jiē）超聲波換能器，槽內盛（shèng）清洗液（yè）。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製（zhì）成，過於厚會影響超聲（shēng）波的輻射，槽（cáo）的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則（zé）易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免（miǎn）被清洗工件直接與槽壁板接觸而劃傷，一般用鏤空（kōng）吊籃(清洗籃（lán）)或支架將清洗件懸吊（diào）在清洗液中（zhōng）。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼（gāng）絲編成或用其它（tā）反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波（bō）受阻小而清洗液易於流動。內槽（cáo）的尺寸要（yào）根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有（yǒu）換能器的輻（fú）射板(如槽底（dǐ）板)所承受的電功率強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用電壓換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的（de）空化腐（fǔ）蝕，同時由於過劇烈的空（kōng）化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠離輻（fú）射麵得液體空間聲強變弱而達不（bú）到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵（miàn）的反（fǎn）射，在清洗槽中會產生駐波（bō），使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例（lì）如掃頻工作（zuò）方式（shì）。清洗件在槽中的排列（liè）要有一定的間（jiān）隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲（shēng）輻射（shè）到整個清洗槽空間。

全自（zì）動工業設備清洗機超聲波清洗的優點及適合行業（yè）：1、清洗效果好，清潔度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快，提高生產效率。3、不須人手接觸清洗液，安全可靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場（chǎng）地和人工等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範圍：半（bàn）導體矽片、太（tài）陽能矽（guī）片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電（diàn）鍍、儀器、儀表、珠寶、醫療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化（huà）纖（xiān）、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目（mù）前基本上都用全自動工業設備清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯（men）會最優的服務為（wéi）您設計清洗方案。

用江西工業設備清洗機清洗電（diàn）路板是（shì）一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲波（bō）的原理，將電能轉換成機械振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力清洗劑的微（wēi）粒衝擊電路板。在（zài）清（qīng）洗電路板時要注意正確選用超聲波的功率，在清洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗（xǐ）電路板（bǎn）的量一般是（shì）成正比的，選用多大的超聲波要根據的（de）清洗電路板的量而定（dìng），一般隻適合於大批（pī）量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效（xiào）果。使用溶劑（jì）為有機（jī）溶劑、電路板專用清洗劑（jì）或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（chún）（無（wú）水酒精），否則電路（lù）板會發白，俗稱（chēng）白（bái）斑。

超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換（huàn）成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在（zài）清洗液中疏密相間的向前輻（fú）射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在（zài）於液體中的微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業（yè）領域，噴射（shè）衝洗一直是主流方法。也有（yǒu）誤使用（yòng）超聲波（bō）的情況，總體來說（shuō），幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地（dì）考慮消費者食品安全（quán），人們要求在食品工業導入更（gèng）精（jīng）密確實的清洗技術。全自（zì）動工業設備清洗機可（kě）以（yǐ）充分滿足以上要求。