現在有（yǒu）些機械高壓清洗機產（chǎn）品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上的換（huàn）能器散布過密，一個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強（qiáng）度達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方（fāng）麵（miàn）會加速不鏽鋼板外表（biǎo）(與清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表鄰近發（fā）生大（dà）量較大的（de）氣泡（pào），添加聲傳達損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選用功率（lǜ）強度（dù）每平方公分（fèn）低於1.5瓦為宜(按粘（zhān）有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底粘有（yǒu）換能器外，在（zài）槽壁上也（yě）應（yīng）思考粘（zhān）結換能器。

機械高壓清洗（xǐ）機超聲波清洗的優點及適合行業：1、清洗效果（guǒ）好，清（qīng）潔度高且全部工件清潔度一致。2、清（qīng）洗速度（dù）快，提高（gāo）生產效率。3、不須人手接觸（chù）清（qīng）洗液，安全（quán）可靠對深孔、細縫和工件隱（yǐn）蔽（bì）處亦清洗（xǐ）幹淨。4、節（jiē）省溶劑、熱能、工作場地和（hé）人工等。5、對工件（jiàn）表麵無損傷等。6、適合行業（yè）及範圍：半導（dǎo）體矽片、太陽能矽（guī）片、電子、機械、電（diàn）氣、玻璃、眼鏡、鍾表、電鍍、儀（yí）器、儀（yí）表、珠寶、醫（yī）療、五金、軸承、液壓、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品（pǐn）目前基本上都用機械高壓清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢（xún），我（wǒ）們會（huì）最優的服（fú）務為您設計清洗方案。

機械高壓清洗機（jī）根據產生產高壓水壓力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這（zhè）是機械（xiè）高壓清洗機能正常作業的基礎，決定（dìng）著工業（yè）設備清洗（xǐ）機用途的是工業設備清（qīng）洗機的噴嘴（zuǐ）。噴嘴（zuǐ）孔（kǒng）徑的選（xuǎn）擇是由流量決定的（de），對於被清洗的鋁帶材，因為板（bǎn）麵較寬，還要（yào）選擇合（hé）適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇（zé）用耐壓（yā）2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴（pēn）流角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定其流量大小，因此可根據需（xū）要的流量選擇噴嘴（zuǐ）。噴嘴的安裝位置理（lǐ）想的清洗入射角是一個相（xiàng）對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決（jué）定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於（yú）清洗軋（zhá）製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢（gòu），水（shuǐ）射流的剪切力起很大作用，采用較大（dà）的入射角度，增大剪切力，以利（lì）於清洗。

機械高壓清（qīng）洗（xǐ）機清洗去（qù）除五金零配件油跡汙垢，需要（yào）使用清潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗效果強的清洗（xǐ）方法。1、水基清洗劑，環保（bǎo）超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強（qiáng），對五金零件表麵傷害較小，可（kě）以忽略不計。優點是：成（chéng）本低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是（shì）具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗（xǐ），幹燥（zào）需要專用設備。2、揮發性有機溶劑（jì）。優點是：去汙能力強（qiáng），成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微氣味，市麵有環（huán）保型（xíng）清洗劑，但（dàn）清洗劑不易運（yùn）輸。

每次操作機械高壓（yā）清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過（guò）濾器（qì），去除任何洗滌（dí）劑的殘（cán）留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到（dào）高壓（yā）清洗機上的（de）供水（shuǐ）係（xì）統；3、扣動伺服噴槍杆上的（de）扳機可以將軟（ruǎn）管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保（bǎo）發動機不會（huì）啟動（dòng）（適用（yòng）於發動機型）。

考慮到（dào）清洗液的（de）物理特性（xìng）對機械高壓清洗機的影響，其中蒸汽壓（yā）、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影（yǐng）響（xiǎng）這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使（shǐ）用清（qīng）洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心（xīn）采購機械高壓清洗機。1、功率（lǜ）的選擇。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清（qīng）洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的（de）位置的確定。6、超聲（shēng）清洗工（gōng）藝及清洗液的選擇。7、選擇清洗（xǐ）液時，應考慮以（yǐ）下三個（gè）因素。8、清（qīng）洗件處理。