每次操作機械超聲波清洗機之後的日（rì）常維護（hù）：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的（de）殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力釋放掉；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓（yā）軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確（què）保（bǎo）發動機不（bú）會啟動（適（shì）用於發動機型）。

機械超聲波清洗（xǐ）機是利用了超聲波換能器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液（yè）中的氣泡形式，產生了（le）破裂的現象，致使物體的麵（miàn）、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械超聲波清洗機可以達到物件全麵潔淨的清（qīng）洗效果（guǒ），特別是對深孔，盲（máng）孔，也不會影響任何物件的（de）材質以及精度。溫度的選擇（zé）同樣也很（hěn）重要，用水做為清洗液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右（yòu） ，尤其是（shì）在天冷的時候，要是清洗（xǐ）液溫（wēn）度低（dī），清洗（xǐ）效果差。因（yīn）此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行（háng）溫度控製，當溫度升高時會（huì）產生空化，所以清（qīng）洗效果較好。

現在（zài）有（yǒu）些（xiē）機械超聲波清（qīng）洗機（jī）產（chǎn）品（pǐn），粘在清潔槽底或壁上的換能器散布過密（mì），一（yī）個緊挨一個的排列。輸入換能器的電功率強度達（dá）到每（měi）平方公分2-3瓦，這麽高的強度（dù）一方麵（miàn）會加速不鏽鋼板外表(與（yǔ）清潔液觸摸的外表)的空化腐蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強過高。會在鋼板外表（biǎo）鄰（lín）近（jìn）發生大量較大的氣泡，添加聲傳達損，在（zài）遠離換能（néng）器的（de）地方削弱清潔作用。通常選用功率（lǜ）強度（dù）每平方（fāng）公分低於1.5瓦為宜(按粘有換能器的鋼板麵積核算)。假如清潔槽較（jiào）深（shēn），除槽底粘有換能器外，在（zài）槽壁上也應（yīng）思考粘結換能（néng）器。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效（xiào）。減少人（rén）工：運用機械超聲波清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清（qīng）洗上下料端各裝備一名操作員（yuán）工即可，大大減少了人工清（qīng）洗所需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間：機械超聲波清洗機清洗與人（rén）工清洗對比，清洗時間（jiān）縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手（shǒu）工清洗：清（qīng）洗（xǐ）環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零（líng）件需需（xū）要長時間清洗超聲（shēng）波清洗：勞（láo）動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循（xún）環過濾係統，可完結清洗溶劑的（de）循環過濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司（sī）環保形象具有重大意義。

常（cháng）見的（de）機械超聲波清洗（xǐ）機（jī）的主要零部（bù）件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部（bù）分組成。1、超（chāo）聲波發生器（qì）是產生電磁振蕩信（xìn）號並提供能量的（de）工作部分，給換能（néng）器一定頻率的電磁（cí）振蕩能量。如果這個頻率是換能器本（běn）身的諧振頻率，就產生最有效的（de）超聲振動（dòng）。2、換能器是（shì）把超聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超（chāo）聲振動，進而推動與機械振動係統相連接的清洗液振動，向清洗液中輻射聲波。3、超（chāo）聲（shēng）波清洗槽分為（wéi）儲液槽和工（gōng）作槽，儲（chǔ）液槽在工作槽的下部（bù）儲存（cún）清洗液，工作槽底部密封（fēng）安裝超聲波換能（néng）器。生產時，用液下泵把清洗液抽人（rén）工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

現在較多客戶在購買機械超聲波清洗（xǐ）機時（shí）存在這樣（yàng）一個誤區，認為機械超聲波清（qīng）洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗隻要買個單槽超聲波清洗（xǐ）機就行（háng）了。有的用戶購買清（qīng）洗機時什麽型號也（yě）不說就直接問超聲波清洗設（shè）備多（duō）少錢（qián）是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗（xǐ）方式，有一（yī）種通用性，但（dàn）我（wǒ）們購買超聲清洗機時要根據需清洗工件（jiàn）清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清（qīng）洗工（gōng）藝,有的時（shí）候清洗一件複（fù）雜的（de）工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗需求。