如今超（chāo）聲波清洗技術逐漸的成熟（shú），受到了五（wǔ）金電子車間、工礦企業、實驗室（shì）、醫院......等領域的廣泛應用（yòng）。數據統計，從清洗成本，機械清洗機快速清洗、無孔不入的（de）特點，不同的清洗方式，物件表麵清（qīng）潔度等方麵看來，隻有機械清洗機清（qīng）潔度達到90%以上。機械清洗機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清（qīng）洗技術的性能和應用獲得了突破的（de）進（jìn）展，大型、可連續化的超聲（shēng）波清洗設備也出現了市麵。五（wǔ）金零配件的清洗，推薦機型（xíng）：單（dān）槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

在所有的清洗辦法中，機械清洗機是功率高、作用佳的一種，之所以機械清洗機可（kě）以到達如此的作用，是與它共同的作業原理（lǐ）和清（qīng）洗辦法密切相關的。咱們曉（xiǎo）得，在出產和日子傍邊，需（xū）要清洗的東西許多，需要清洗的品種和環節也許多，如：物件的鏟除汙染物，疏通細微孔（kǒng）洞，常見（jiàn）的手藝清洗辦法對（duì）異型物件以及物件（jiàn）隱蔽處無疑無法到（dào）達需要，即使是蒸汽清洗和高壓水射流清洗（xǐ）也無法滿意（yì）對清（qīng）洗度較高的需要（yào），超聲波（bō）清洗對（duì）物件還能（néng）到達殺滅細菌、溶解有（yǒu）機汙染物、避免過腐蝕等。

機械（xiè）清洗機清洗的工藝流程以被（bèi）清洗物體清洗的難易程度及（jí）清洗數量而決定，主要清（qīng）洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的（de）是將（jiāng）工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減（jiǎn）輕下（xià）道清洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產生的強烈空化作用及振動將工件（jiàn）表麵的汙垢（gòu）剝離脫落，同時還可將油脂性的（de）汙物分解、乳化。3、冷漂洗：利（lì）用流動的淨水將已脫落但（dàn）尚浮在工件表麵上汙物衝（chōng）洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後，利用超聲波將浮在工（gōng）件各邊、角及孔隙處的汙物（wù）清洗幹淨。5、熱淨（jìng）水及冷淨水漂洗：進一步去除（chú）懸附在工件表麵上的汙物微粒。6、熱風烘幹：利用一定的溫度和風速，使（shǐ）零件（jiàn）表麵快速幹燥。

由於江蘇清洗機的工作時間非常充足自由，所以在清洗的過（guò）程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉機械清洗機，可以（yǐ）很好的維護機械清洗機的線路板和操（cāo）作麵（miàn）板；二，是機（jī）械清洗機超聲波清洗機（jī）帶有過濾循環和烘幹設備，不僅可以重複利用水資源和清洗液，還可以減少清洗工件的氧化和二次生鏽（xiù），是清洗和節源（yuán）和二為（wéi）一，輕鬆完（wán）勝重油汙。