每次操作全自（zì）動通過式清洗（xǐ）機之後的日常維護：1、衝（chōng）洗接入（rù）清潔（jié）劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的（de）扳機（jī）可以將軟管裏全部壓力釋放掉（diào）；4、從高壓清洗機上卸（xiè）下橡膠（jiāo）軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（dòng）（適用於（yú）發動（dòng）機型）。

全自動通過式清洗（xǐ）機的使用範圍已經越來越廣泛。但是全自動通過式清洗（xǐ）機的清洗（xǐ）效果與什（shí）麽有（yǒu）關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效（xiào）果除（chú）了與壓力有關外，清洗機的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度（dù）、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的清洗效果不單單與壓（yā）力有關。因此，清洗物體時一定要了解（jiě）清洗效果與各（gè）因素的關係才能取得較好（hǎo）的清洗效果。

超聲波在液體（tǐ）中傳播，使（shǐ）液體與（yǔ）清洗槽在（zài）超聲波頻率下一起振動，液體與清洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻（pín）率是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的（de）不斷發展，越來越多的行業和企業（yè）運用到了全自動通過式清洗機。我國電子行（háng）業中（zhōng），絕大多數（shù）企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型、鬆香型和免清（qīng）洗型三類，使用較多的為前兩種，多采（cǎi）用超聲（shēng）波清洗(也（yě）有不少是采用酒精（jīng）刷洗)，免清洗型原則上應（yīng）該不清洗，但是，目前（qián）世界各國的（de）大（dà）多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊（hàn）接組件，仍需（xū）要清洗。特（tè）別是高密度PCB以及高密（mì）度IC出（chū）腳不清洗或不采用超聲波清洗（xǐ），必將（jiāng）導（dǎo）致高密度線路之間和IC出腳之間（jiān）吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路（lù）故障又自行消失，這（zhè）類故障又不易查找。

紹興通過式清洗（xǐ）機在機械（xiè）行業應用：防鏽油（yóu）脂的去（qù）除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器（qì）、軸瓦、油嘴、缸體、閥體（tǐ）、化油器及汽車零（líng）件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前（qián）的清洗；過濾器、活塞配件、濾網的（de）疏通清洗等。精密機械部件（jiàn）、壓（yā）縮機零件、照相機零件、軸承、五（wǔ）金零件、模具（jù）、尤其（qí）在鐵路行業，對列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除（chú）鏽、除油非常適合。