減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人工：運用全（quán）自動汽車零部件（jiàn）清洗機可完結工件全自（zì）動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間：全自動汽車（chē）零部件（jiàn）清洗機清洗與人工清洗（xǐ）對比，清（qīng）洗時間縮短（duǎn）為人工清洗的四分之一。降低勞（láo）動（dòng）強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡（è）劣、體力勞動深重、淩（líng）亂（luàn）機械零件需需要（yào）長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動（dòng）高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可（kě）完結清洗溶劑（jì）的循環過濾反（fǎn）複運用，對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公（gōng）司環保形象（xiàng）具有重大意義。

全（quán）自動汽車零部件清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將UC-O3零（líng）部件清洗劑（jì）加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其（qí）充分溶解(此時亦可啟動越聲波或開啟鼓氣裝置（zhì）進行攪拌)；全自動汽車零部件清洗機預（yù）處（chù）理：清（qīng）洗之（zhī）前（qián）宜用竹刀先將零部件表麵（miàn）的汙垢（gòu）(如防塵罩（zhào）任其外表麵會有很多塵土（tǔ）、氣缸體類的零件（jiàn）在其外殼曲線（xiàn）變（biàn）化處會積留很多厚且易除的油（yóu）泥（ní）)簡單清潔一下（xià），以便延長清洗液使用壽命（mìng）。超聲波能夠進行精密清洗，但其（qí）對泥類的（de）汙物處理能力較弱，故預處理中，應（yīng）盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；全自動汽（qì）車零部件清洗機零件擺放：將（jiāng）零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內（nèi），當一次性放入的零件很多（duō）時，應盡量使它們（men）在料筐中均勻分（fèn）布，不相重疊。

全自動汽車零部件清（qīng）洗機（jī）根據產（chǎn）生產高壓水壓力、水流量等進行分型（xíng）號（hào），可以（yǐ）分出很多種型號，這（zhè）是全自動汽車零部件清洗機能（néng）正常作業的基（jī）礎，決定著工（gōng）業（yè）設（shè）備清洗機用途的（de）是工（gōng）業（yè）設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選擇是由流量決定（dìng）的，對於被（bèi）清洗的（de）鋁帶材，因為（wéi）板麵較寬（kuān），還要選擇合適的噴流角度及（jí）噴嘴的（de）數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角度（dù）250,40為宜。噴嘴直徑d的（de）大小決定其流量大小，因此可根據需要的流量選擇（zé）噴嘴。噴嘴的安裝位置理想的清洗入射角是一個相對獨立的參數，由（yóu）清洗對象的材料特性（xìng）決定，不影響其他參數（shù）選擇，應首先確定。對於清洗軋製（zhì）油及部門鋁粉等軟（ruǎn）粘的（de）軟質垢，水射流的剪切力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切（qiē）力，以利於清洗。

考慮到清洗液的（de）物理特性對全自（zì）動汽車零部件清洗機的影響，其中蒸汽（qì）壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著（zhe）的影（yǐng）響（xiǎng）因素。溫度能影響這些因素，所以（yǐ）它也會影響空化作用的效率，任何清洗係（xì）統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓（ràng）您稱心采購全自（zì）動（dòng）汽車零部件清洗機（jī）。1、功率的（de）選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使（shǐ）用。4、清洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量（liàng）的（de）多少和（hé）清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清洗液的（de）選（xuǎn）擇。7、選擇清洗液（yè）時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

如清（qīng）洗物體是金屬材料，則應考慮（lǜ）到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體在強度、耐化學腐蝕性（xìng）能上都有很大判別。由木材、皮革、玻瑞、塑（sù）料、橡膠等非金屬材（cái）料製成的物體在性能上也有很大差別。因此（cǐ）在清洗中要充分了解這些材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。對於一些工業設備工廠重要的就是零件（jiàn）。因而，平常設備零件的保護（hù）以及整理就成（chéng）為了企業最為重視的問題。假如運用人工進行零件清洗很可（kě）能會形成零件損壞，或許整理不及時的現象發作。全（quán）自動汽車零部件清洗機清洗物體的表麵狀況。光滑平整的物體表麵與粗糙不均勻的物體表（biǎo）麵用同樣的方法（fǎ）清洗，取得的（de）效（xiào）果是大不相同的。在選擇清洗方法時要（yào）充分（fèn）考慮物體的表麵狀況。