機械零部件清洗機開機：超（chāo）聲波清（qīng）洗機正常工作時，超聲波由三個（gè）方向同時發射，按（àn）下側超聲啟（qǐ）動，兩側的超聲波（bō）即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下（xià）側超聲啟動（dòng）．並將其旋至合適的（de）功率，此時（shí）LEO顯示器顯示（shì）當前底部超聲工作功率值；機械零部件清洗機停機：在清洗過程中（zhōng）若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按下停止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；機械零部件清洗機溢流：若清洗（xǐ）池液麵上存有過多的浮油．應當打開清洗機的溢流裝置將其（qí）排除，以防止被清洗工（gōng）件（jiàn）的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中（zhōng）注入水或清洗液，直至清洗液開始溢流（liú）(建議用刮板類的器具向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出（chū）)，保持溢流排放閥常關以（yǐ）防上意外溢流造成地麵（miàn）汙染。

機械零部件清洗機的技術（shù）是非常適合清洗發動機氣缸體或者（zhě）氣缸（gāng）蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就（jiù）比較難以清洗到位，如果是使用（yòng）工具也無法能取得良好的清洗效果（guǒ）。機械零部件清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子（zǐ）同時清洗（xǐ）物體的內（nèi）外表麵，因此可以使傳統方法無法（fǎ）完成的內表麵及內孔（kǒng）的清洗一次完成。用清洗機能（néng）夠操作安全、節約能（néng）源，小型（xíng）的零部件清洗目前最（zuì）多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操作安全係數很低，容易造成事故。而機械零部件清洗機不會有這樣隱患。工作（zuò）效率高，隻需（xū）要將零部件解體後放（fàng）在清洗機絲網料筐中（zhōng），並按一（yī）下開關就可以了（le）。

機械零部件清洗機是一種利用超聲波、有機溶劑（jì）等用來清洗零件的機器。幹燥時間會按照係統選擇（zé）的（de）幹燥方式的不同會有所差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著（zhe）本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和（hé）零部件上殘留溶劑的（de）回收以及（jí）整個幹燥過程都是在一個全封閉的環境下進行（háng）的。機械零部件的汙垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽（xiù）油脂及其（qí）他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學（xué）清洗，也可采用超聲波清（qīng）洗機清洗，機械零部件清洗機清洗是一個清洗的專門（mén）類別，屬工（gōng）業清洗。

機械零部件清（qīng）洗機（jī）後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空氣將具各（gè）孔中的殘留清洗液徹底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配備一把吹（chuī）塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在（zài）清洗機附近配（pèi）置水池。以便對取出的零部件（jiàn）進行漂洗；機（jī）械零部件清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了過多（duō）的零件後，清洗劑中油泥（ní）的（de）含量會相當高，加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空（kōng）化的能力，不宜繼（jì）續（xù）使（shǐ）用。建（jiàn）議用戶配置（zhì）儲水桶與（yǔ）清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降低成本；機械零部件清洗機浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零（líng）部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對（duì）工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。