減少汙染：超（chāo）聲波清洗可（kě）有效地降（jiàng）低汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害，環保高效。減少人工：運（yùn）用智能清洗機可完結工（gōng）件全自動清洗（xǐ）、烘幹（gàn），隻需在工件清洗上下料端各裝備一名（míng）操作員工（gōng）即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：智能清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮（suō）短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時（shí）間清洗超聲波清洗：勞（láo）動強度低、清洗環境（jìng）整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑（jì）的循環過濾反複（fù）運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進（jìn）步公司環保（bǎo）形象具有重大意義。

可以24小時不間斷工作的智能清洗機，可（kě）以在相同的時間清洗出更（gèng）多的工件。由於在工業生產中，生產（chǎn）效率是最重要的生產要求之（zhī）一，任（rèn）何一個工序都是精密（mì）結合（hé），互相促（cù）進，共同完成的，所以它對工件的清洗要求一樣是如此（cǐ）高要求，一是（shì）清洗工件的量多，二是清洗的速度（dù）要跟上。清洗機廠家應其所需，經過科研（yán）團隊的一致刻骨專研，提高工業超聲波清洗機的（de）工作時間，製作出可24小時不間斷工作的智能（néng）清洗（xǐ）機。

如今超聲波清洗技術逐（zhú）漸（jiàn）的成熟，受到了五金電子車間、工礦企業、實驗室、醫院......等領域的廣泛應用。數據統計，從清洗成本（běn），智（zhì）能清洗機快速清洗、無孔不（bú）入的特點，不（bú）同（tóng）的清洗方式，物件表（biǎo）麵清潔度等方麵看來，隻有智能清洗機清潔度達到90%以上。智能清洗機超聲波清洗機除了傳統小（xiǎo）型設（shè）備，隨著超聲波清洗技術的性能和應（yīng）用獲得了突破的（de）進展（zhǎn），大型、可（kě）連續化的超聲波清（qīng）洗設備也出現了市麵。五金零配件的清洗，推（tuī）薦機型：單槽式超聲波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

智能清洗機（jī）清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲（shēng）波換能器，槽內盛清洗液（yè）。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成，過於厚會影響超聲波的輻射，槽的內（nèi）壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板要平整（zhěng）拋光，不能有傷痕，否則（zé）易產生空化腐蝕，縮短使（shǐ）用壽命。為避免被清洗工件直接與槽壁（bì）板接觸而（ér）劃傷，一般用鏤空（kōng）吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清（qīng）洗件（jiàn）懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡可能地（dì）小而輕，一般用不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總（zǒng）表麵（miàn）積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加（jiā）速輻射板表麵的空（kōng）化（huà）腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量傳遞，使遠（yuǎn）離輻射麵得液體（tǐ）空間聲強變弱（ruò）而達不到（dào）均勻清洗的目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由於液麵的（de）反射，在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而造成清洗幹淨程度（dù）不均勻。為（wéi）減少駐波的形成，有（yǒu）時清洗槽的形狀（zhuàng）要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件（jiàn）在槽（cáo）中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換（huàn）能（néng）器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

現在較多客戶在購買智能清洗機時存在這樣一個誤區，認為（wéi）智（zhì）能清（qīng）洗機是無所不能的，工件需要清洗需要清洗（xǐ）隻要買個單槽超聲波（bō）清洗機就行了（le）。有的用戶購買清洗機時什麽型號也不說就直接問超聲波清洗設（shè）備多少錢是多少，直接（jiē）讓9479威尼斯給清洗機（jī）報價。其實不然，超聲波清洗現在確實各行業（yè）清洗主選的一種清洗方式，有一種通用性，但我（wǒ）們（men）購買超（chāo）聲清洗機（jī）時要根（gēn）據（jù）需清洗工件清（qīng）潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時（shí）候清洗一件複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能達到最終的清洗（xǐ）需求。