全（quán）自動（dòng）通過式清洗機的維護和保養：1、保持設備工（gōng）作（zuò）場所的通（tōng）風、幹燥（zào）、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化（huà）工作環境條件；2、洗淨液過於肮髒（zāng）時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗（xǐ）淨槽內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及（jí）設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定期（qī）用壓（yā）縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老（lǎo）化電氣組件定（dìng）期檢查，檢查接地線，確保設備良好接地此項目須由具有（yǒu）專業（yè）經驗的電工（gōng）進行；5、定期（qī）測試電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求（qiú），避開在（zài）過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶（dài）有（yǒu）過濾裝置的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構（gòu）的，應按要求定期加注黃油（yóu）、機油等潤（rùn）滑劑（jì），定期更換減速機齒輪油，確保運（yùn）動機件在良好潤滑條（tiáo）件下工作。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶（róng）劑對（duì）人類的危害，環保高效。減少人（rén）工：運用全自動通過式清（qīng）洗機可完結工件全自動（dòng）清洗、烘幹，隻（zhī）需（xū）在工件（jiàn）清洗上下料端各裝備（bèi）一名操作員工即（jí）可，大大減少了人工清洗所需（xū）要的人員（yuán）數量和清洗時間。縮短作業時間：全自動通過式清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清（qīng）洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有（yǒu）序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能：超聲（shēng）波清（qīng）洗配套（tào）循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾（lǜ）反複運用，對於節約水資源（yuán）、清洗溶劑本錢、進步（bù）公司環保形象具有重大意義。

現在較多客戶在購買全自動通過式（shì）清洗機時存在這樣（yàng）一個（gè）誤區，認為全自動通過式清洗（xǐ）機（jī）是（shì）無所不能的，工件需要清洗需要（yào）清洗隻要買個單槽超（chāo）聲波（bō）清洗機就行了。有的用（yòng）戶購買清（qīng）洗機（jī）時什麽型號也不說就直接（jiē）問超聲波清洗設備多少錢是多少（shǎo），直（zhí）接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超（chāo）聲波清洗現在確實各行業清洗主選的一種（zhǒng）清洗方式，有一種通（tōng）用性，但9479威尼斯購買超聲清洗機時要根據需清洗工件清潔程度、清洗產量、清洗數量等來定清洗工藝,有的時候清洗一件（jiàn）複雜的工件需要要幾道工藝配合清洗才能（néng）達到最終的清洗需求。

全自（zì）動通過式（shì）清洗機（jī）是一種利用超聲波（bō）、有機溶劑等用來（lái）清洗（xǐ）零件的機器（qì）。幹燥時間會按照係統選擇的幹燥（zào）方式的不同會有所差異：因為熱（rè）風空氣循（xún）環幹燥係統和真（zhēn）空幹燥係統有著本質上的區（qū）別。實際上（shàng），係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過（guò）程都是在一個全封閉的環境（jìng）下進行的。機械零部件的汙垢（gòu）主（zhǔ）要有（yǒu）潤滑脂、防鏽油脂（zhī）及其他混合物組成的油泥，可（kě）以采用（yòng）堿性清洗液清洗、電化（huà）學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，全自動通過式清（qīng）洗機清洗（xǐ）是（shì）一個清洗的專門類別，屬工業清洗（xǐ）。

全（quán）自動通過式清（qīng）洗機清洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用（yòng）清（qīng）潔劑，目前有多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有（yǒu）效、清洗效（xiào）果強的（de）清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵（miàn）傷害（hài）較小，可以忽略不計。優（yōu）點是：成本低，使用方（fāng）法簡單，對超（chāo）聲波設備要求是具有加熱。缺點是：對高精度要求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮（huī）發性有機（jī）溶劑。優點是：去（qù）汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易（yì）幹燥。缺點是：易揮發在空氣中，有微微（wēi）氣味，市（shì）麵有環保（bǎo）型清洗劑，但（dàn）清洗劑不易運輸。