機械汽車零部件清洗機超聲（shēng）波輸（shū）出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功（gōng）率密度來權衡，低的密度應大於0.35W/cm2，實（shí）踐應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：機械汽車零部件清洗機的（de）頻率通常在16～80KHz之間，常用的頻（pín）率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗（xǐ）普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗液的選擇需依據清洗對象選取不同的清（qīng）洗（xǐ）液。清洗液有水基清洗液和溶劑型的清洗液兩大（dà）類。

現在較多客（kè）戶在購買機械汽車零部件清洗（xǐ）機時存在這樣一個誤區（qū），認為機械（xiè）汽車零部件清洗機是無所不（bú）能的，工件需要清洗需要清洗隻要買（mǎi）個單槽超聲波清洗機就行了。有的（de）用戶購買清洗機時什麽型號也不（bú）說就直接問超聲波清洗設備多少錢是多少，直接讓9479威尼斯給清洗機報價。其實不然，超聲（shēng）波清洗現在確實各行業清洗主選的一種清洗方（fāng）式，有一種（zhǒng）通用性，但（dàn）9479威尼斯購買超聲清洗機時（shí）要根（gēn）據需（xū）清洗工件清（qīng）潔程度、清洗產量、清洗數量等（děng）來定清（qīng）洗工藝,有的時候清洗一（yī）件複雜的工件需要要（yào）幾道工藝配合清洗才能達到最終（zhōng）的清洗需求。

汽車零部件清洗機價格來具體分析其一些故障問題，以便大家在實際中遇到時，知道（dào）怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：機械汽車零部件清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問（wèn）題，其主（zhǔ）要的原因（yīn）有：原因一：入水口或進水（shuǐ）濾清器中有堵塞。原因（yīn）二：加熱螺旋管中有（yǒu）水垢，使其堵塞。故障問題二：出水（shuǐ）壓（yā）力不穩定出（chū）現這一故障問題，其主（zhǔ）要的原因有：原因一：供水量不足，或是（shì）管路有破裂。原因二：噴嘴有磨損（sǔn），或是密封性能不好。

考（kǎo）慮到清洗液的物理特性對機械汽車零部件清洗機的（de）影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最（zuì）顯著（zhe）的影響因素。溫度能（néng）影響這些因素，所以它（tā）也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個（gè）步驟，讓您稱心（xīn）采購機械汽車零部件清洗機。1、功率的選（xuǎn）擇。2、頻率的選擇（zé）。3、清洗籃的使用。4、清洗（xǐ）液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗（xǐ）液的（de）選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以（yǐ）下三個因素。8、清洗件處理（lǐ）。

機械汽車零部件清洗機的（de）電源又（yòu）稱超聲波電源，它的作用是把9479威尼斯的市（shì）電(220V或380V，50或60Hz)轉換成換能器相匹配的高頻（pín）交流電信號（hào），汽車零部件清洗（xǐ）機價格為你詳細講解。從（cóng）放（fàng）大（dà）電路形式，可以采用線性放大電路和開關電源（yuán）電路，大功率超聲波電源從轉換效率方麵考慮一般采用（yòng）開（kāi）關電源的電（diàn）路形式。線性電源也有（yǒu）它特有的應用範圍，它（tā）的優點是可以不嚴格要求電路匹配，允許工作頻率連續快速變化。從目前超聲業界的情況看，超聲波主要分為自激式和它激式電源;超聲波電源的使用主要是要根據換能（néng）器（qì）功（gōng）率的大小、頻率的高低、電容量去匹配就可以。功率較小的可以使用（yòng）自激式，功（gōng）率較大的建議使用它激式。

機（jī）械汽車零部件（jiàn）清洗機清（qīng）洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於（yú）厚會（huì）影響超聲波的輻射，槽的（de）內壁，尤其是（shì）粘有換能器（qì）的輻射板要（yào）平整（zhěng）拋光，不能（néng）有傷痕，否則易產生空化（huà）腐（fǔ）蝕，縮短（duǎn）使用壽命（mìng）。為避免（miǎn）被清洗工（gōng）件（jiàn）直接與槽壁板（bǎn）接觸（chù）而劃（huá）傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支（zhī）架將清洗（xǐ）件懸吊在清洗液中。網籃（lán）的骨架應盡可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲編成（chéng）或用其它反射聲良好的材料做成。結（jié）構上要使超聲（shēng）波受阻小而清洗（xǐ）液易於流動。內槽的尺（chǐ）寸要（yào）根據清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵（miàn）積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽（cáo）底板)所承受的電功（gōng）率強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用電（diàn）壓換能器時，大多數（shù）應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡會影響能量（liàng）傳遞，使（shǐ）遠（yuǎn）離輻射麵得液體空間聲強變弱而達不到均（jun1）勻清洗的目的。在普通的清洗槽中（zhōng），由於液麵（miàn）的反射，在清洗槽中會產（chǎn）生駐（zhù）波，使（shǐ）得在液體空（kōng）間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方聲壓（yā）大(波腹（fù）處)而造成（chéng）清洗幹淨（jìng）程度不（bú）均勻。為減少駐波的形成，有時清（qīng）洗槽的形狀要特別設（shè）計，或采取其他措施，例如掃頻工作（zuò）方式。清洗件在槽中的排列要有一定（dìng）的間隔，而最窄小的麵應（yīng）朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。