智能零部（bù）件清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部（bù）件（jiàn）清洗劑加入清洗池中(一般一（yī）次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可（kě）啟動越聲波或開啟鼓氣裝置進行攪拌)；智能零部件清洗機（jī）預（yù）處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如防塵（chén）罩任其外表（biǎo）麵會有很多塵土、氣缸體類的零件在其外殼曲線變化處會積留很多（duō）厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延長清（qīng）洗液使用壽命（mìng）。超聲波能（néng）夠進（jìn）行精密清（qīng）洗，但其（qí）對泥類的汙物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將黃泥或稀泥類的汙物去除；智能（néng）零部（bù）件清洗機零件擺放（fàng）：將零部件置於鋼（gāng）筋料（liào）筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放（fàng）入的零件很多（duō）時，應盡量使它們在料筐（kuāng）中均勻分布，不相重疊。

山東零（líng）部件清洗（xǐ）機壓力不足的原因以（yǐ）及處理（lǐ）方法： 智能零部件（jiàn）清洗機高壓噴（pēn）嘴（zuǐ）出現嚴重磨損，高壓噴嘴（zuǐ）磨損過度會影響設備的出水（shuǐ）壓力，應及時（shí）的去更換（huàn）新的噴嘴。接入設備的進水流量不足導致水流量不足，從而輸出壓力不足。應及時供應足夠進水流量，即可解決（jué）出水壓力降低（dī）的問題。智能零部（bù）件清洗機清潔進水過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾器（qì）內的空氣後，確保輸出標準的出水（shuǐ）壓力（lì）。

智能零部件清洗機是利用了超聲波換能（néng）器（qì）轉換成機械振蕩。從而產生了空化現（xiàn）象，清洗液中的氣泡形式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵、孔、隙中的汙垢（gòu）被（bèi）分散、破裂及剝落，使物體達到淨化（huà）清潔。智能零部件清洗機可（kě）以達到物（wù）件全麵潔淨的（de）清洗效（xiào）果，特別是對深孔，盲孔（kǒng），也不（bú）會影響任何物件的材質以及精（jīng）度。溫度的選擇同樣也很重要，用水做（zuò）為清（qīng）洗液最最適宜的，清洗溫度（dù）控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液（yè）溫度低，清洗效果（guǒ）差。因此要在部分清洗機上，繞上（shàng）加熱電熱絲進（jìn）行溫度控製，當溫度升高時會產生空（kōng）化，所以清洗效果較好。

考慮到清洗液的物（wù）理特性對智能零部件清（qīng）洗機的影（yǐng）響，其（qí）中蒸汽壓、表麵張力、黏度以（yǐ）及密度應為最顯著的影響因素。溫度（dù）能影響這些因素，所（suǒ）以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統（tǒng）必須使用清洗液。八（bā）個步驟，讓您稱心采購智（zhì）能零部件清洗（xǐ）機。1、功率的選（xuǎn）擇（zé）。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗（xǐ）液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲（shēng）清洗工藝及清（qīng）洗液的選擇（zé）。7、選擇清（qīng）洗液時，應考慮（lǜ）以（yǐ）下（xià）三個因素。8、清洗件處（chù）理。

智能（néng）零部件清洗機是一種利用超聲波（bō）、有機溶劑（jì）等用來清洗零件的機器。幹燥時間會（huì）按照係統選擇（zé）的幹燥方式的不同會有所差（chà）異（yì）：因為（wéi）熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有（yǒu）著本質上（shàng）的區別。實際上，係統（tǒng）內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的（de）回收以及整個幹燥過程都是在（zài）一個（gè）全（quán）封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑（huá）脂、防鏽（xiù）油脂及其他混合物組成的油泥，可以采用堿性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，智能零部件清（qīng）洗機清洗（xǐ）是一個清洗的專門（mén）類別，屬工（gōng）業清洗。