用廣東（dōng）通過式清洗機清（qīng）洗電路板是一（yī）種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用超聲（shēng）波的原理，將電（diàn）能轉換成機械振動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力（lì）清洗劑的微（wēi）粒衝擊電路板。在清洗電路板時要注意正（zhèng）確選用（yòng）超聲波（bō）的功（gōng）率，在清（qīng）洗過程中不要將超聲波功率調得（dé）過大，其功率和（hé）容（róng）器體（tǐ）積（jī）、清洗電路（lù）板的量一般是成正（zhèng）比的，選用多大的超聲波要（yào）根據的清洗電路板的（de）量而定，一般隻適合於大批量的（de）電路板，清洗電（diàn）路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電路板時注意不要雜亂的堆放，有序的樹立於槽體內（nèi），雜（zá）亂的（de）堆放影響清洗效果。使用溶劑為有機溶劑、電路板專用（yòng）清洗劑或環保電子超聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電路板會發白，俗稱白斑。

機械通（tōng）過式清（qīng）洗機清洗（xǐ）的工藝流程以被清洗物體清洗（xǐ）的難易程度及清洗數量而決定，主要清洗流程:1、熱浸洗或噴洗：目的是將工件上的汙染物軟化、分離、溶解,並減輕下（xià）道清（qīng）洗工序的負荷。2、超聲波清洗：利用超聲波產（chǎn）生的強烈（liè）空化作用及振動將工件表麵的汙垢剝離脫落，同時還可將油脂（zhī）性的汙（wū）物分解、乳（rǔ）化。3、冷漂洗：利用流動的淨（jìng）水將已脫落但尚浮（fú）在工件表麵上汙物衝洗幹淨。4、超聲（shēng）波漂洗：溶劑為幹淨的清水，工件浸入後（hòu），利用（yòng）超（chāo）聲波將（jiāng）浮（fú）在工件各邊（biān）、角及孔隙處的汙物清洗幹淨。5、熱淨水及冷淨水漂洗：進一步去除懸附在工件表麵上的汙物微（wēi）粒（lì）。6、熱風烘幹：利（lì）用一定的溫度和風速，使零（líng）件（jiàn）表麵快速（sù）幹燥。

機械通過式清洗機後處理：取出（chū）清洗好的零部（bù）件，用壓（yā）縮空氣（qì）將具各孔中（zhōng）的殘留清洗液徹底吹淨（jìng），並將表麵吹幹(建議配備一把吹（chuī）塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部（bù）件進行漂洗；機械通過式清（qīng）洗機清洗（xǐ）劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清（qīng）洗劑中油泥的含量會相當（dāng）高（gāo），加之超聲波的乳化作用。清洗劑會因過髒發粘（zhān）而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循環使用降（jiàng）低成本；機械通（tōng）過式清洗機浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣（qì）缸蓋（gài）、活塞、連杆（gǎn）、增壓渦輪、進排氣歧（qí）管等都（dōu）帶（dài）這些（xiē）零部件上的積炭，有一些較輕（qīng），很容易就（jiù）清洗幹淨，但有一（yī）些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得更好的清洗效果。

廣東通過式清洗機在機械行業應用：防鏽油脂的去除；量（liàng）具的（de）清洗；機械零部（bù）件的除油除鏽；發動（dòng）機、發動（dòng）機零件、變速（sù）箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸（gāng）體、閥（fá）體、化油器及汽車零件及底（dǐ）盤（pán）漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配（pèi）件（jiàn）、濾網的疏（shū）通清洗等。精密機械部件、壓縮機（jī）零件、照（zhào）相機零件、軸承、五（wǔ）金零件、模具、尤其在鐵路行業，對列車車廂空調的除（chú）油去汙、對列車車頭各部件的防鏽、除鏽、除油非常適合。