智能通過式（shì）清洗機一般為（wéi）單槽，也有雙槽的。對於單槽機（jī）根（gēn）據規（guī）格大（dà）小又分（fèn）台式或者落地式，而落地式又分為一體式或分體式。單（dān）槽，顧名思義就是（shì）單個槽的，超聲波清洗就是將（jiāng）零件放入槽中，裝滿水或其它溶液，將超聲波通過水作（zuò）用到零件（jiàn）表（biǎo）麵，達到除汙效果。而由於零件有大有小（xiǎo），如果尺寸不大可以選擇台（tái）式單槽機，規格較小，可（kě）以放（fàng）到台麵（miàn）上工作，因此叫做台式機。而如果尺寸較大的，就必須（xū）用（yòng）到落地式的大型機了。落地式功率較大，其主要部件超聲波（bō）發生器也較（jiào）大，可以選擇外置，也就是分體式，但有（yǒu）的客戶圖方便美觀，要求一體式，將超聲波發生器內置，通（tōng）過式清洗機價格介紹說這也是可以的。

智能通過式清洗機是（shì）一種（zhǒng）利用超聲波、有機（jī）溶劑等用（yòng）來清洗零件的機器。幹燥時（shí）間（jiān）會按照係統選擇的幹燥方式（shì）的不（bú）同會有所（suǒ）差異：因為熱風空氣循環幹燥係統和真空幹燥（zào）係統有（yǒu）著本質上的區別。實際上，係統內部的溶劑回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過（guò）程都（dōu）是在一（yī）個全封閉（bì）的環（huán）境下（xià）進行的。機械零（líng）部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油脂及其他混合物組成的油（yóu）泥，可以采（cǎi）用堿性清洗液清洗、電化學（xué）清洗，也可采用超聲波清洗機清洗，智能通過式清洗（xǐ）機清洗是一個清洗的專門類別，屬（shǔ）工業（yè）清洗。

常見的智能通過式清洗機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清（qīng）洗槽3大部分組（zǔ）成。1、超聲波發生器是產生電磁振蕩信（xìn）號並提供能量的工作部分，給換能器一定頻率的（de）電磁振蕩能量。如（rú）果這個頻率是換能器（qì）本身的（de）諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器（qì）是把超聲波發生器（qì）所產生的電磁振動信號轉化（huà）為超聲振動，進而（ér）推動與機械振動係統相（xiàng）連接（jiē）的清洗液振動，向清洗液（yè）中輻射聲波。3、超聲波清洗槽分為儲液（yè）槽和工作槽（cáo），儲液槽在工作槽的下（xià）部儲存清洗液，工作槽底（dǐ）部密封安裝超聲波換能器。生（shēng）產時，用液下（xià）泵把清洗液（yè）抽人工作槽，鋼帶從中穿行實現表麵清洗。

減少汙染：超（chāo）聲（shēng）波清洗可有效地降低汙（wū）染（rǎn），減少有毒溶劑對人（rén）類的危害，環保高效。減少人工：運用智能通過式清洗機可完結工件全自動清（qīng）洗、烘（hōng）幹，隻需（xū）在工件清洗上下（xià）料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作（zuò）業時間：智能通過式清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強（qiáng）度：手工（gōng）清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重（chóng）、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲（shēng）波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節（jiē）能：超聲波清洗配套循環過濾（lǜ）係統，可完結清洗溶劑的循（xún）環過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶劑（jì）本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

智能通過（guò）式清洗機根據產生產高壓水壓（yā）力、水流量等進行分型號，可以分出很多種型號，這是智能通（tōng）過式清（qīng）洗機能（néng）正常作業（yè）的基礎，決定著工業設備清洗機用（yòng）途的是工業設備清洗機的噴嘴。噴嘴孔徑的選（xuǎn）擇是由（yóu）流量決定的（de），對於被清洗的鋁帶材，因為板麵較寬，還（hái）要選擇合適的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴（pēn）嘴，噴流（liú）角度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定（dìng）其流量大小，因此可根據（jù）需要的流量（liàng）選擇噴嘴。噴嘴的（de）安裝位置理想（xiǎng）的清洗（xǐ）入射角是一個相對獨立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選（xuǎn）擇（zé），應首先確定。對於清洗（xǐ）軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水（shuǐ）射流的（de）剪切力起很大作用，采用（yòng）較（jiào）大的入射角度，增大剪切力，以利於（yú）清洗。