全自（zì）動汽車零部（bù）件清洗機是利用（yòng）了超聲波換（huàn）能器轉換成（chéng）機械振蕩。從而產生了空化現象，清（qīng）洗液中的氣泡（pào）形式，產生了破（pò）裂的現象，致使物體的麵、孔、隙中的汙垢被（bèi）分（fèn）散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。全自動汽車零部件清洗機可以達到物件全麵潔淨的（de）清（qīng）洗效果，特別是對深孔（kǒng），盲孔，也不會影響任何物件的材質（zhì）以及精度。溫度的選（xuǎn）擇同樣也很重要，用水做為清洗液最最適宜（yí）的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其（qí）是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因（yīn）此要在部分清（qīng）洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控（kòng）製，當溫（wēn）度升高時會產生空化，所以清（qīng）洗效果較好。

全自動汽車零部件清洗機的維護和保養：1、保持設備（bèi）工作場所的通風、幹燥（zào）、潔淨，有利於（yú）設備的長期高效運轉及優（yōu）化（huà）工作（zuò）環境條件；2、洗淨液過於肮髒時應及時處理（lǐ），定期清理清（qīng）洗槽、貯液槽內汙垢，保持洗淨（jìng）槽（cáo）內及外觀的潔淨，可提高洗淨槽的（de）耐用（yòng）性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵，定期用壓縮空氣清（qīng）理附著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對於易老化（huà）電氣組件定期檢（jiǎn）查，檢查（chá）接地線，確保設備良好接地（dì）此項目（mù）須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作（zuò）；6、帶（dài）有（yǒu）過濾裝置的設備，定期更換過（guò）濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期（qī）加注黃油、機油等潤（rùn）滑劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。

超聲波發生器發出的（de）高頻振蕩信號，通過換能器（qì）轉換成高頻機械振蕩而傳（chuán）播到介質清洗溶劑中（zhōng），超（chāo）聲波在清洗液中疏密相間的向（xiàng）前輻（fú）射，使液體流（liú）動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的微（wēi）小氣泡在聲場的作用下（xià）振動。長期以來，在食品工業領域，噴（pēn）射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來（lái）說，幾乎沒有使（shǐ）用超聲波。然而，近年來越來越多地考（kǎo）慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。全自動汽車零部件清洗機可以充分滿足（zú）以上要求。

全自動汽車零部件清洗機的技術是非常適合清洗發動機氣（qì）缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件（jiàn）。要是人工清洗就（jiù）比較（jiào）難以清洗到位（wèi），如果是使用工具也無法能取得（dé）良好的清洗效果。全自動汽車零部件清洗機是物（wù）理清洗方法，就像無數（shù）小刷子同時清（qīng）洗物體的（de）內外表麵（miàn），因此可以使傳統方法無法完成的內表麵及（jí）內孔的清洗一次完成。用（yòng）清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是汽油或柴油刷洗，因此操（cāo）作安（ān）全係數很低，容易造成事故。而全自動汽車零部件清洗機（jī）不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零（líng）部件解體後放在（zài）清洗機絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了。