智能通過式清洗（xǐ）機清（qīng）洗槽由內槽和外殼組成（chéng），內（nèi）槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的不鏽鋼（gāng）板製成，過（guò）於（yú）厚（hòu）會（huì）影響超聲波的輻（fú）射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射板要平（píng）整拋光，不能有傷痕（hén），否則易產（chǎn）生空化腐蝕，縮短使用壽（shòu）命。為避免被清洗工件直接與槽壁板接（jiē）觸而劃傷，一（yī）般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將（jiāng）清洗件（jiàn）懸吊在清洗（xǐ）液中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用（yòng）不鏽鋼絲編成或用其它反射聲良好的（de）材（cái）料做成。結構上要使（shǐ）超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的（de）尺寸要根據清洗件的大小和形（xíng）狀（zhuàng）而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的（de）體積。粘有換能器的輻射板(如（rú）槽底板（bǎn）)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會（huì）加（jiā）速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生的（de）氣（qì）泡會影響能量傳（chuán）遞，使遠（yuǎn）離輻射麵得液體（tǐ）空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的清洗槽中，由於液麵的反射，在（zài）清洗槽中會（huì）產生駐波，使（shǐ）得在液體空間有些區域聲壓最小(波節處)，有些地方（fāng）聲（shēng）壓大(波（bō）腹處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減（jiǎn）少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或（huò）采取其他措施，例如掃頻（pín）工作（zuò）方式。清洗件在（zài）槽中的排列要有一定的間隔，而最（zuì）窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

超（chāo）聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高（gāo）頻（pín）機械振（zhèn）蕩而傳播到介（jiè）質清洗（xǐ）溶劑中，超聲波在清洗液中疏（shū）密相間的向前輻射，使（shǐ）液體流動而產生（shēng）數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的微（wēi）小氣泡（pào）在聲場的作用下振動。長期以來，在食（shí）品工業領域，噴射（shè）衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者（zhě）食品安全，人們要求在食品工業導（dǎo）入更精密（mì）確實的清（qīng）洗技術（shù）。智能通過式清洗機可（kě）以充分滿（mǎn）足以上要求。

減少汙染（rǎn）：超聲波清洗可有效地降低汙染，減（jiǎn）少有毒溶劑對人類的危害，環保（bǎo）高效（xiào）。減少人工（gōng）：運用智能（néng）通過式清洗機可完結工件全自（zì）動清洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝（zhuāng）備一名操作（zuò）員工即可，大大減少了人工清洗所需要（yào）的人員（yuán）數量和清洗時間。縮短作業時間（jiān）：智能通過式（shì）清洗機清洗與人工清洗對比，清洗（xǐ）時間縮短（duǎn）為人工清洗（xǐ）的四分之一。降低勞動強度：手工清洗（xǐ）：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零（líng）件需（xū）需要長時間清洗超聲波清（qīng）洗：勞動強（qiáng）度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高（gāo）效清洗。環保（bǎo）節能：超（chāo）聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運用，對（duì）於（yú）節約水資源、清（qīng）洗溶劑本錢、進步公司環保形象具有重大意義。

智（zhì）能通過式清洗機的使用範圍（wéi）已經越來越廣泛。但是智能通過式清洗（xǐ）機的清洗效果與什麽有關呢（ne）？一般人認為（wéi）清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清洗機的（de）水流量、清洗噴頭（tóu）與清洗物之間的距（jù）離、清洗的角度、噴頭的形狀、水（shuǐ）溫、清潔劑都有關係。所以清洗機的（de）清洗效果不單單與壓力有關。因此，清洗物體時一定要了解清洗效果與各因素的（de）關係才能取得較好的清洗效果。

智能通過式清洗機（jī）加入清洗劑：待水溫（wēn）升至4O℃左右時，將UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一（yī）次5kg左右)，徐徐攪動清水（shuǐ）使其充分溶解(此時亦可啟動越聲（shēng）波或開啟（qǐ）鼓氣裝置進行攪拌)；智能通（tōng）過式（shì）清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀先將零部件表麵的汙垢(如（rú）防塵罩（zhào）任其外表麵會有很（hěn）多塵土、氣缸（gāng）體類的（de）零件在其外（wài）殼曲線變化處會積留（liú）很多厚且易除的油泥)簡單清潔一下，以便延（yán）長清洗液使用壽命。超聲波能夠進行精密清洗，但其對泥類的汙物處理能力較弱（ruò），故（gù）預處理中，應盡（jìn）量將黃泥或（huò）稀泥（ní）類的汙物去除；智能通過式清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料（liào）筐中輕（qīng）輕放入清洗池（chí）內，當一次性放入的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻分布，不相重疊。

智（zhì）能通過式清洗（xǐ）機被（bèi）世界公認（rèn）為其時功率高，效果（guǒ）佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高（gāo）級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使是氣相清洗和（hé）高壓（yā）水射流清洗的清洗功率也低於（yú）90%，因此，智能通（tōng）過式清洗機以其功率高，效果好，適用於（yú）大（dà）作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是為何（hé）凡是對潔淨度（dù）懇求高（gāo）的作業，如真空鍍膜，光學器件、醫（yī）療器械等作業都選（xuǎn）擇超（chāo）聲波清洗的原因。