智能零件清洗機是利用（yòng）了超聲波換能器轉換成（chéng）機（jī）械振蕩。從而產生了空化現象，清洗液中的（de）氣泡（pào）形（xíng）式，產生（shēng）了破裂的現象，致（zhì）使物體的麵、孔、隙中的汙垢被分散、破裂及剝落，使物體（tǐ）達（dá）到淨化清潔。智能零件清洗機可以達到物件全（quán）麵潔淨的清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任（rèn）何物件的材質以及精度。溫度的選擇同樣也很重（chóng）要，用水做為清洗（xǐ）液最最適宜的，清洗溫度控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候（hòu），要（yào）是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部（bù）分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫（wēn）度控製，當溫度升高時（shí）會產生（shēng）空化，所以清洗效果較好（hǎo）。

現在有些智能零件清洗機產品，粘在清潔槽底或壁上的換能器（qì）散布（bù）過（guò）密，一個緊挨一個的排列。輸入（rù）換能器的電功率強度（dù）達到每平方公分2-3瓦，這麽高的強度一方（fāng）麵會加速（sù）不鏽鋼板外表(與清（qīng）潔液觸摸的外表)的（de）空化腐（fǔ）蝕，縮短使用壽數，另一方麵因為聲強（qiáng）過高。會（huì）在鋼板外表鄰近發生大量較大的氣泡，添加聲傳達（dá）損，在遠離換能器的地方削弱清潔作用。通常選（xuǎn）用功率強度每平方公分低於1.5瓦為宜(按粘有換（huàn）能器的鋼（gāng）板麵積核算)。假如清潔槽較深，除槽底（dǐ）粘有換能器外，在槽壁上也（yě）應思考粘（zhān）結換能（néng）器（qì）。

減少汙（wū）染：超聲波清洗可有效地降低汙（wū）染，減少有毒溶劑對人類的危（wēi）害，環保高效。減少人工（gōng）：運用智能零件清洗機可完（wán）結工（gōng）件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料端各裝備一名操作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數（shù）量和清洗時間。縮短作業時間：智（zhì）能零件清洗機清洗與人工清洗對比，清洗（xǐ）時間縮短為人工清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清洗環（huán）境較惡劣、體力勞動深重、淩（líng）亂（luàn）機（jī）械零件需需要長（zhǎng）時（shí）間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過濾反複（fù）運用（yòng），對於節約水資源、清洗溶劑本錢、進步公司環保（bǎo）形象具有重大意義。

可以24小時（shí）不間斷工作的智能零件清洗機，可以在（zài）相同的時間清洗出（chū）更多的（de）工件。由於在工（gōng）業生（shēng）產中，生產效率是最重要的生產要（yào）求（qiú）之一，任何一個工序都是精密（mì）結合，互（hù）相促進，共同完成的，所以（yǐ）它對工件的清（qīng）洗要求一樣是（shì）如此高要求，一是清洗工件的量多，二是（shì）清洗的速度要跟上。零件清洗機廠家應其所需，經過科研團隊的一致刻（kè）骨（gǔ）專研，提高工業超聲波清洗機的工作時間，製作出可24小時不間斷（duàn）工作的智能零件清洗機。