全自動零件清（qīng）洗機清（qīng）洗去除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有（yǒu）多種清洗劑，這裏隻談其中兩種更有效、清洗（xǐ）效（xiào）果強的清洗方法。1、水基清洗（xǐ）劑，環（huán）保超聲波清洗機專用清洗（xǐ）劑，清洗去汙能力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本（běn）低，使用方法簡單，對超聲波設備要求是具有加熱。缺（quē）點是：對高精度要（yào）求的五金零件需要多次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮發性有機溶劑（jì）。優點是：去汙能力強，成本相對比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發在（zài）空氣中，有微微氣味，市麵（miàn）有環保型（xíng）清（qīng）洗劑，但清洗劑不易運輸。

全自動零件清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風（fēng）、幹燥、潔淨（jìng），有利於（yú）設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液過於（yú）肮髒時應及時（shí）處（chù）理，定期清理清洗槽、貯（zhù）液槽內汙（wū）垢，保持洗淨（jìng）槽內及外觀的潔（jié）淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠（yuǎn）離水（shuǐ）蒸汽、腐蝕性氣體、粉塵，定（dìng）期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期（qī）測試清洗機的絕緣性能（néng），對於易老化電氣組件定期檢查，檢查（chá）接（jiē）地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的（de）電工（gōng）進行；5、定期測試（shì）電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求，避（bì）開在過（guò）高或（huò）過低的不穩定電源下長期工（gōng）作；6、帶有過濾裝置的設備，定期（qī）更換過濾（lǜ）芯；7、帶有（yǒu）傳動（dòng）機構的，應按（àn）要求定期加注黃油、機油等潤滑劑，定期更（gèng）換（huàn）減速機齒輪油（yóu），確保（bǎo）運動（dòng）機件（jiàn）在良好潤滑條件下工作。

嘉興零件清洗機的電氣部（bù）分占很大比重，所以對電氣設備應做（zuò）特（tè）別防護。作（zuò）業前，必（bì）需檢查所有（yǒu）電器盒、接（jiē）頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每（měi）天例行一次，確（què）保作業時不會因水（shuǐ）或磨料等侵蝕（shí）而損壞；所有電線接頭要妥善放置（zhì）；電（diàn）動機初次接線或每次（cì）重新（xīn）接線（xiàn）後（hòu），都必需檢查其轉向是（shì）否正（zhèng）確。嚴於（yú）律己的檢查和良好的工作態度不隻（zhī）能延長全自動零件清洗機（jī）的使用壽命（mìng），對於（yú）自身平安等也十（shí）分有利。

全自動零件（jiàn）清（qīng）洗機原（yuán）理主要（yào）是通過換能器，將功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將（jiāng）超聲波輻（fú）射到槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣（qì）泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵的吸（xī）附，引起汙物層的疲勞破壞（huài）而被駁離，氣體型氣泡的振動對（duì）固體（tǐ）表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好（hǎo），穿透（tòu）能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離（lí）遠，可（kě）用於測距、測速、清洗、焊接、碎石（shí）、殺菌消毒等。在全（quán）自動零件清（qīng）洗機清洗過程中，肉眼能看見（jiàn）的泡並不是真空核（hé）群（qún）泡，而是空氣氣泡，它對空（kōng）化作用產生抑製作（zuò）用降低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡（pào）被完全拖走，空（kōng）化作用的真空核群泡才能（néng）達到很好的效果（guǒ）。