超（chāo）聲波在液（yè）體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與（yǔ）清（qīng）洗槽振動時（shí）有自己固（gù）有頻率，這（zhè）種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了全自動超聲波自動清洗（xǐ）機。我國電子行業中，絕（jué）大多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接（jiē）采用的（de）助（zhù）焊劑分為水溶（róng）型、鬆香型和（hé）免清洗型三類，使用較多的為前兩種，多采用超（chāo）聲波清洗（xǐ）(也有不少是采（cǎi）用酒精刷洗)，免清洗型原則（zé）上應該不清洗，但是，目前世界各國的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件（jiàn），仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高（gāo）密度IC出腳不清洗或不采用超聲波清洗，必將導（dǎo）致高密度線路之間和（hé）IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大，極易發生高密度線間和腳間（jiān）短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行（háng）消失，這類故障又不易查找。

全自動超聲波自（zì）動清洗機：也就是先頭所說的，洗汽車用的。利用（yòng）高壓將（jiāng）水噴射出來，強力（lì）去汙泥。不隻是可以洗汽車（chē），許多泥垢較重的物件也都可以清洗。全自動（dòng）超聲波自動（dòng）清洗機：利用超聲波的高頻率通過換能器轉化為動能再通過液體介質作用於物（wù）件表麵，在高（gāo）頻率的衝擊下，將表麵（miàn）的汙漬脫（tuō）離，從（cóng）而達到清洗的（de）效果。這種（zhǒng）清洗方式是將物件放入清洗槽，其優點在於可以批量清洗，並且不留死角，全麵細致（zhì）到位（wèi）。主要用於五金、電子、光學、飾品、實驗室等行業較小物件（jiàn）的表麵清潔。

超聲（shēng）波發生器發出的高頻振蕩信（xìn）號（hào），通過換能（néng）器轉換成高頻機（jī）械振蕩而傳播（bō）到（dào）介質清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動而產生數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於液體中的微小氣泡在（zài）聲場（chǎng）的作用（yòng）下振動。長期以（yǐ）來，在食品工業領域（yù），噴（pēn）射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有（yǒu）使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮（lǜ）消費者食品安全，人們要求在食品工業導入更精密確（què）實的清洗技術（shù）。全自動超聲波自動清洗機可以充分滿足以上要求。

全自動超聲波自動清洗機超（chāo）聲波清洗的優點及（jí）適合行業：1、清洗效果（guǒ）好，清（qīng）潔（jié）度高且全部工件清潔度一致。2、清洗速度快（kuài），提高生產（chǎn）效率。3、不須人手接觸（chù）清洗液，安全可靠對（duì）深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗幹淨。4、節省溶劑、熱能、工作場地和人工（gōng）等。5、對工件表麵無損傷等。6、適合行業及範（fàn）圍：半導體（tǐ）矽片、太陽能（néng）矽（guī）片、電子、機械、電氣、玻璃、眼鏡（jìng）、鍾表、電鍍、儀器、儀表、珠寶、醫（yī）療、五金、軸（zhóu）承、液壓（yā）、航空、陶瓷、化纖、製筆、電池殼等。總之工業上需要清洗的產品目前基本上都用全自動超聲波自動清洗機，歡迎各界朋友來電谘詢，9479威尼斯會最（zuì）優的服務為您設（shè）計（jì）清洗方案（àn）。

全自動超聲波自動清洗機的技術是（shì）非常適（shì）合（hé）清洗發（fā）動機氣缸體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就比較難（nán）以清洗到位，如（rú）果是使用工（gōng）具也無法（fǎ）能取得良好的清洗效果（guǒ）。全（quán）自（zì）動超聲波自動清洗機是物理（lǐ）清洗（xǐ）方法，就（jiù）像無數小刷子同時清洗物體（tǐ）的內外表麵（miàn），因此可以使（shǐ）傳統方法無（wú）法完成的（de）內表麵及內孔的清洗一次完成。用清洗（xǐ）機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使用的是（shì）汽油或柴油刷洗，因此操作安全係（xì）數很低，容易造成事故。而全自動超（chāo）聲波自動清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體（tǐ）後放在清洗機絲網（wǎng）料筐中，並按一（yī）下開關就可以（yǐ）了。