零部件清洗機清洗(xǐ)作業(yè)的優(yōu)勢:
自超聲波清(qīng)洗技術(shù)問世以來,其出眾的清洗效能深得廣大行業用戶的青睞,其中尤以其顯著地提(tí)高了清洗效率及清洗效果而讓人一見傾心。以往在齷齪的環境中通過繁重的體力勞(láo)動,需要長(zhǎng)時間地進行手工清(qīng)洗的複雜機械零件,應用了超(chāo)聲波清(qīng)洗機以後,不隻改善了勞動環境,減輕了勞動強度,而(ér)且在大幅提高清洗精度的基(jī)礎上,清洗時(shí)間縮短(duǎn)為(wéi)原來的四分之(zhī)一。較之現在所有清洗方法,超(chāo)聲波清洗的效率是很高的。
零部件清洗機(jī)清洗效果:
就清洗方(fāng)式而言,運用於工業清洗的清洗方(fāng)式一般為手工清洗,有機溶劑清洗,蒸汽氣相(xiàng)清(qīng)洗,高壓水射流清洗和超聲波清(qīng)洗,根據清洗效果可以明顯地(dì)區分清洗的方式,超(chāo)聲波清洗被國際公認為當前效率高(gāo),效果好(hǎo)的清洗方式(shì),其清洗效率達到(dào)98%以上,清洗潔淨度(dù)也(yě)達到高級別,而傳(chuán)統的(de)手工清(qīng)洗和有機溶劑清洗的清洗效率僅僅為60%-70%即使是氣象清洗和高壓水射流清(qīng)洗(xǐ)的清洗效率也低於90%因此,工業清洗中,超聲波清洗(xǐ)機以其效率高,效果好,適用於大(dà)工作(zuò)量清洗的特性無疑是清洗(xǐ)的選擇,這也是為什麽凡是對潔淨度要求高的行業,如:航空儀表,真空鍍膜,光學器材(cái),醫療器械等行業都選擇超聲波清洗的原因。