汽車零（líng）部件組成一輛完（wán）整的汽車（chē），才能夠在馬路上自由的馳騁，汽車零（líng）部（bù）件的質量更高，汽車才能夠更好的使用，才能夠（gòu）保持更長的時間，所以，在清洗汽車零部件時，就（jiù）更應該進行專業的（de）清洗了（le），下麵是一些清洗方（fāng）法。

清（qīng）洗設備的分類及（jí）對清洗劑的要求

目（mù）前（qián）常用的金屬清洗（xǐ）設備包括浸入式清洗設備、噴淋清（qīng）洗設備、高壓噴淋清（qīng）洗設備和超聲波清洗設備（bèi）。對於多腔體零件一般采用侵入式清（qīng）洗，這種方式對清洗劑的清洗能力和乳化雜油的能力有較（jiào）高的要求，而對消泡性能則（zé）要求不高。但是，乳化（huà）雜油能力（lì）強的清洗（xǐ）劑有一個缺點，清洗能力會隨之逐漸降低，因此使用壽命較短。對於汽（qì）車變（biàn）速箱零部（bù）件大多采用通過式噴淋清洗，清洗之後還（hái）要進（jìn）行漂洗和烘幹。噴淋清洗設備一般都配（pèi）有（yǒu）撇（piě）油器，適合采用抗雜油能力較強（qiáng）的清洗劑，另外還要考慮消泡能力。清洗劑在一定的（de）溫度範圍內，其清洗能力是隨溫度升高而提高的，但（dàn）一旦超出（chū）了這個範圍，清洗能力反而會下降。所以掌握合（hé）適的溫（wēn）度是很重要的。高壓噴淋清洗多用於去除零部件表麵汙物的（de）同時還要去除金屬表麵毛刺，對零（líng）件多采用定位（wèi）、定（dìng）點噴淋的方式，要求清洗劑在（zài）高壓下具有很好的抵抗泡沫能力。超聲波清洗（xǐ）方式（shì）利用超聲波配合（hé）清（qīng）洗劑進行清洗，要求清洗（xǐ）劑具有極強（qiáng）的去油和清除金屬（shǔ）顆粒的功能（néng）。

後續加工工序對清洗劑的要求

在一（yī）些特定的工藝條件下，選擇清洗劑的時候還必須要考慮對後（hòu）續加工工序的影響。舉例來說，在生產（chǎn）變速箱（xiāng）齒輪的時候，需要機加工的工序中有磨齒和噴丸這兩（liǎng）步（bù）。這兩道工（gōng）序結束後都需要對齒輪進行噴淋清洗。那麽，在磨齒（chǐ）和噴（pēn）丸之間的中間清洗時，就必須要考慮所使用的清洗劑會不（bú）會對後麵的噴丸工序造成影響（xiǎng），如烘幹後（hòu）會不會在零件表麵上留下具（jù）有粘性的（de）清洗劑殘留或覆蓋膜等。這些都會破壞噴丸工序的加工質（zhì）量，導致產品存在缺陷（xiàn）。

采用去離子水為清洗帶來好處

在有條件的情況下，汽車零件（jiàn）清洗所使用的水為去離子水。因為齒（chǐ）輪、軸等零件的加工需要進行熱處理，而在進入熱處理設備前，必須對零件進行（háng）清（qīng）洗。采用去離子水配清洗劑清洗（xǐ），可以降低各種離子在零件表麵的殘留（liú），從而有效降低熱處理工藝的廢品率，保證批量生（shēng）產的質量。另外，去離子水還不會在揮發以後形成水垢，堵塞清洗設備的通道，對被（bèi）清洗零件的防鏽（xiù）也是大有好處的（de）。

汽車零部件大家（jiā）可以按照以上這些方法進行清洗，才能夠保障您的愛車使用（yòng）時間更長，更（gèng）少的出現故障。