麗水零（líng）件清洗機在機械行業（yè）應用：防鏽油脂的去（qù）除；量具的清（qīng）洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱（xiāng）、減振器、軸瓦、油（yóu）嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽（xiù）、磷化（huà）前的清（qīng）洗；過濾（lǜ）器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照（zhào）相機零件、軸承、五金零（líng）件、模具、尤（yóu）其在鐵路行業，對列車車廂空調的（de）除油去汙、對列車車頭各部（bù）件（jiàn）的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常適合。

機械零件清洗機的化（huà）學清（qīng）洗法：利用化學藥（yào）劑使（shǐ）表麵（miàn）汙染（rǎn）或覆蓋層與其發生化學反應而被除去，如對垢層（céng）的酸洗、堿洗等。為使基材在化學（xué）清洗中（zhōng）不受（shòu）腐（fǔ）蝕（shí）或使腐蝕率控製在允許（xǔ）範圍內，通常在化學清洗液中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕（shī）作用的添加劑。方法：浸泡法、循環法、運（yùn）轉中清洗法也叫不停車化學清（qīng）洗法。

用麗水零件清洗機清洗電路板（bǎn）是一種很好的方法，清洗出來的電路板光潔如新，利用（yòng）超聲波的原理，將電能轉換成機械振（zhèn）動產生高壓氣泡，利用氣泡的暴破力（lì）清洗劑的微粒衝擊電路板。在清洗電（diàn）路板時（shí）要注意（yì）正確選用超聲波的功率，在清（qīng）洗過程中不要將超聲波功率調得過大，其功率和容器體積、清洗電路板的量一般是成正比的，選用多大的超聲波要根據的清洗電路板的量而定，一般隻（zhī）適合於大（dà）批量的電路板，清洗電路板所用的溶劑一般均可使用，在清洗電（diàn）路板時注意不要雜亂的堆放（fàng），有序的樹立於槽體內，雜亂的堆放影響清洗效果。使用溶劑（jì）為有機（jī）溶劑、電路板專用清洗劑或環保電子超（chāo）聲波清洗劑，不宜用無水乙醇（無水酒精），否則電（diàn）路板會（huì）發白，俗稱白斑。

機械零件清（qīng）洗機（jī）是利用了超聲波換能（néng）器轉（zhuǎn）換成機械振（zhèn）蕩。從而產（chǎn）生了空化現象，清洗液中的氣泡形式，產生了（le）破裂的現象，致使物體的麵、孔（kǒng）、隙中的汙垢（gòu）被分散、破裂及剝落，使物體達到淨化清潔。機械零件清洗機可以達到物件全（quán）麵（miàn）潔淨的（de）清洗（xǐ）效果，特（tè）別是對深孔，盲孔，也（yě）不會影響任何物件的材質以及精度。溫度的選（xuǎn）擇同樣也很重要，用水做為清（qīng）洗液最最適宜的，清洗溫度（dù）控製在 40-60℃左右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗效果差。因此要在部分清洗機上，繞上加熱電熱絲進行溫度控製，當溫度升高時會產生空化，所以清洗效果較好。

機械零件清洗機是（shì）一種利用超聲波、有機溶（róng）劑等用來清洗（xǐ）零件（jiàn）的機（jī）器。幹燥時間會按照係統選擇的幹（gàn）燥方式的不同會有所差異：因（yīn）為熱風空（kōng）氣循環幹燥係統和真空幹燥係統有著本質（zhì）上的區（qū）別。實（shí）際上，係統內部的溶劑（jì）回收和零部件上殘留溶劑的回收以及整個幹燥過程都是在一個全（quán）封閉的環境下進行的。機械零部件的汙垢主要有潤滑脂、防鏽油（yóu）脂及其他混合物組（zǔ）成的油泥，可（kě）以采用（yòng）堿（jiǎn）性清洗液清洗、電化學清洗，也可采用超聲波清洗機清（qīng）洗，機械零件清洗機清洗是一個清洗的專門類別，屬工業清（qīng）洗。

麗水零件清洗機工作時為（wéi）何會發出嗡嗡的（de）聲（shēng）響，大家（jiā）所聽到的聲響是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於20000Hz的聲波稱（chēng）之為超聲波（bō），聲波的傳遞按照正弦曲線縱向（xiàng）傳達，即一層強一（yī）層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效（xiào）果於液體中時，會對液體發（fā）生必定的負壓，即液體體（tǐ）積添加，液體中（zhōng）分（fèn）子空（kōng）地加大（dà），構成（chéng）許許（xǔ）多多細小的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體時，則會對液體發生必定的正壓，即液（yè）體體積被緊縮減小，液體中構成的（de）細小氣泡（pào）被（bèi）壓碎。