零（líng）部件清洗機通常在選擇清洗方法（fǎ）時要考慮到以下幾個（gè）方麵的情況。

(1)清洗物體的材料性能。如清洗物體是（shì）金（jīn）屬材料（liào），則應考慮到鋼鐵、不鏽鋼、鋁材、鑰材製成的物體（tǐ）在強（qiáng）度、耐化（huà）學腐蝕性能上都有很大判別.由木材、皮革、玻瑞（ruì）、塑料、橡（xiàng）膠等非金屬材料製成（chéng）的物體在性能上也有很大差別。因此在清洗中要充分了解（jiě）這些（xiē）材料的性能，有針對性地選用合適的清洗劑與清洗方法。

(2)清洗（xǐ）物體的表麵狀況。光滑平整（zhěng）的物體表麵與粗糙不均勻的物體表麵用同樣的方法清洗（xǐ），取得的效果是大不相同的。在選擇清洗方法時（shí）要充分考慮物（wù）體（tǐ）的表麵狀況。

(3)汙垢的情況。對於不同的汙垢要采用不同的清（qīng）洗劑，對於金屬表麵以（yǐ）油脂為主的汙垢與以水垢、氧（yǎng）化物為主的汙垢所選用的清洗劑及清洗方法是大不相（xiàng）同的。又如由於生活習慣（guàn）的差異，亞洲人餐具上汙垢以澱粉為（wéi）主，而歐美人（rén）餐具上汙垢以脂肪為主，因此選用的餐具（jù）清洗劑（jì）配方也有很大差別。

(4)要求洗淨的程度。對於普通金屬零件和高精密電子元件，由於對表麵加工精度要求不同，洗淨去汙的（de）要求不同，因此選用的方法也不同。隨著（zhe）洗淨度要求提高，生產成（chéng）本也迅（xùn）速提（tí）高。因此必須兼顧清潔度要（yào）求與經濟性兩（liǎng）方麵要求，選擇合適的清洗劑與方法。 

(5)使用的清洗（xǐ）設備。使用（yòng）高（gāo）級（jí）的清洗設備（bèi）可以取得較好的清洗效果，但也要考慮到實際（jì）需要的必要性。

(6)使用的洗滌（dí）劑安全（quán）性。在（zài）選擇洗滌劑時要充分了解洗滌劑的性能。如是（shì）否易燃易爆，對皮膚（fū）刺激性如何，對人有無毒性以及廢（fèi）水如何（hé）處理等（děng），以免在清洗過程（chéng）中造成（chéng）不必要（yào）的意外事故（gù）。

(7)清洗的效率。提高清洗去汙的效率是十分重要的，如用（yòng）單純浸泡的（de）方法去除金屬表麵的汙物耗時較多，而采用循環流動伴有（yǒu）攪拌、超聲波處理或蒸氣清（qīng）洗時去汙時間就可大大縮短。對於大（dà）批工業零件的清洗，采用（yòng）流水線可以大幅度提高生產效率（lǜ）。因此要根據實（shí）際需要（yào）選擇不同的清洗方法。

(8〕經濟性。在選擇清洗方法時，必須考慮生產成本。在保證清潔度的前提下，使（shǐ）用便（biàn）宜的（de）方法，即是合理的選擇。