零部件清洗機在工藝選擇合適的堿性清洗(xǐ)液,利用50℃-90℃的熱水進行清洗(xǐ),之後(hòu)還需要將零部件進行幹燥的處理,主(zhǔ)要是利用熱壓縮的空氣(qì)進行吹幹,這種方式比(bǐ)較適合優質的零部(bù)。
零部件清洗機(jī)在工藝選擇合適的堿性清洗液,利用50℃-90℃的熱水進行清洗,之後還需要(yào)將零部(bù)件(jiàn)進行幹燥的處理,主要是(shì)利用熱壓縮的空氣進行吹幹,這種方式比較適合優質的零(líng)部件,空氣在經過(guò)壓縮後才可以進行吹幹工作,必須是在105°-1150°之間的電熱鼓風的幹燥箱內進行烘烤,烘烤(kǎo)的時間不可以(yǐ)超過十分鍾。
零(líng)部件清洗機利用堿性的溶劑有很(hěn)多需要注意的地方,不適(shì)合對表(biǎo)麵油汙比較厚的部件進行(háng)清潔,因(yīn)為油汙比較厚的話,還(hái)是利用高壓(yā)的噴淋方式清洗比(bǐ)較適合,如果是壁厚(hòu)較薄的鋼件以及彈簧(huáng)件(jiàn),或者是強度較高的(de)鋼件等都不適合這類清潔的(de)方式(shì),避免清洗過程中材料發生滲氫的情(qíng)況,而(ér)導致零(líng)部(bù)件(jiàn)出現氫脆的不良現象,如果是鋅和銅等材料製造而成的機(jī)件不適合利用陽極的清洗,以免對材料的表麵造成嚴重的(de)氧化,影響其正常的(de)使用(yòng)定期的(de)對電解液進行定量的分(fèn)析檢測,根據分析的結果適當的添加化學的試劑(jì)。