全自動超聲波自動清洗機原理主要是通過換能器，將（jiāng）功率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過（guò）清洗槽壁將超聲波輻射到槽子中（zhōng）的清洗液。由（yóu）於受到超聲波的輻（fú）射（shè），使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與（yǔ）清洗件表麵的吸附（fù），引起汙物層的疲（pí）勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透（tòu）能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒等。在全自動超聲波自動清洗（xǐ）機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核群泡，而是（shì）空氣氣泡，它對空化（huà）作用產生抑製作用降（jiàng）低清洗效率。隻（zhī）有液體中的空氣氣（qì）泡被完全（quán）拖走，空化作用的真空（kōng）核群（qún）泡才能達到很好的效（xiào）果。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少（shǎo）人工：運用全自動超聲波自（zì）動清洗（xǐ）機可完結工件全（quán）自動清洗、烘（hōng）幹，隻需在（zài）工（gōng）件清洗上下（xià）料（liào）端各（gè）裝備（bèi）一（yī）名操（cāo）作員（yuán）工即可，大大減少了人工清洗所需要（yào）的人員數量和清洗時間。縮短作業時（shí）間：全自動超聲波自動清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗（xǐ）的四分之一。降（jiàng）低勞動強度：手工清洗：清洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械零件需需要長時間清洗超聲（shēng）波清洗：勞動強度低（dī）、清洗環境整齊有序、淩亂零件自動高效清（qīng）洗。環保節能：超聲（shēng）波清洗配套循環（huán）過濾係統，可完結清洗溶劑的循環（huán）過濾反複運（yùn）用，對於節約水資源、清洗溶劑（jì）本錢、進步公司環保形象具（jù）有重大意義（yì）。

在（zài）所有的（de）清洗辦法中，全（quán）自動超聲波自動清洗機是功率高（gāo）、作用佳的一種，之所以全自動超聲波自動清洗機可以（yǐ）到達如此的作用，是與它共同的作業原理和清洗辦法密切相關（guān）的。咱們曉得，在出產和日子傍邊，需要清洗的東西許多，需要清洗的品種和（hé）環節也許多，如：物件的鏟除汙染（rǎn）物，疏通細微孔洞，常見的（de）手藝清洗辦法對異型物件以及物件隱蔽處無疑無法到達需（xū）要，即使是蒸汽（qì）清洗和高壓水射（shè）流清洗也無法滿意對清（qīng）洗度較高的需要（yào），超聲（shēng）波清洗（xǐ）對物件還（hái）能到（dào）達殺滅細菌、溶解有機汙染物、避（bì）免過腐蝕等。

考慮到清洗液（yè）的物（wù）理特性對全自動超聲波自動清洗機的影響，其中蒸（zhēng）汽壓、表麵張力、黏（nián）度以及密度（dù）應為最顯著的影（yǐng）響因素。溫度能影響這些（xiē）因素，所以它也會影響（xiǎng）空化作用的效率，任何清洗係統必（bì）須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動超聲波自動清洗機。1、功率（lǜ）的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液溫度。5、清洗液量的多少和清（qīng）洗零件的（de）位置的確定。6、超聲清洗工藝及（jí）清（qīng）洗液（yè）的選擇。7、選（xuǎn）擇清洗液（yè）時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處（chù）理。

全自動超聲波自動清洗機後處理：取出清洗好的零部件，用壓縮空（kōng）氣將具（jù）各（gè）孔中（zhōng）的殘留清（qīng）洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配（pèi）備一把吹塵槍（qiāng）配（pèi）合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進行漂洗；全自動（dòng）超聲波自動清洗機清洗劑的處理：當清洗機洗了（le）過多的（de）零件後，清洗劑中油泥的含量會相（xiàng）當高（gāo），加之超聲波的乳化（huà）作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配（pèi）合使用，以沉澱過髒的清洗劑，用於再循（xún）環使用降低（dī）成本（běn）；全自動超聲波自動清洗機（jī）浸泡（pào）的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋（gài）、活（huó）塞、連杆、增壓渦輪、進排氣歧管等都帶這些零（líng）部件上的積炭，有一些較輕（qīng），很（hěn）容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟（ruǎn）化過程會取得更好的清洗效果。