精密機械加工竟不見加工過程中，工件的強度是很多用戶也是很多加工廠家所關心的，比如少妇精品无码一区二区免费视频經常接觸到的鋁合金之所以能夠收到汽車領域的青睞，就是因為其具備的超輕的重量和較高的精度，能夠滿足汽車輕量化的設計和使用要求，如果零件的硬度達不到用戶的要求，這樣的產品隻能作為廢品處理；

對於很多精密機械加工廠家來說，影響零部件硬度的重點因素無外乎就是以下三點：

首先是被加工材質的影響，產品的原材料是直接影響零部件硬度的重要因素，用戶在選擇被加工材質的時候，就基本確定了零件的強度，如果被加工材質的硬度本身就比較小，可塑性就會比較大，在零件加工之前，一般都要經過雙方的工程和技術人員對接溝通；

其次就是來自刀具形狀的影響，精密部件加工廠家都知道，要實現毛坯轉換為零件，都離不開數控加工刀具，而數控加工刀具的前角、刃口圓角以及刀具刀麵的磨損量，對於零部件表麵的硬化層都會有很大的影響；而零件表層的硬度和深層的硬度也會伴隨著刀具的前角減小、刃口以及後麵的磨損量增大而增加；

然後就是切削量的影響，進給量和切削速度的轉變，在零部件的加工過程中也會影響到其強度，當刀具的經濟速度增加，塑性濱興概率也就比較大，表麵硬度便會隨之增加，如果刀具的切削速度增加，刀具與零件周圍加工工件的接觸時間就會變短，塑性變形的概率也就降低，強硬層與硬度都會有所減小