超聲波清洗機由（yóu）超聲波發生器發出的高頻振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振蕩而傳播到介質－－清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前（qián）輻射，使液體流動而產生數以（yǐ）萬計（jì）的（de）直徑為50-500μm 的微小（xiǎo）氣泡，存在於液體中的微小氣（qì）泡在聲場的（de）作用下（xià）振動。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負（fù）壓區形成、生長，而在正壓區（qū），當聲壓達到一定值（zhí）時，氣泡迅速（sù）增（zēng）大，然（rán）後突然閉合。並在氣泡閉合時（shí）產生衝擊波，在其周圍產生上千個大氣壓，破壞不溶（róng）性（xìng）汙物而使他們分散於清洗液中（zhōng），當團體粒子被油汙（wū）裹著（zhe）而黏附在（zài）清洗（xǐ）件表麵時，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達到（dào）清洗件（jiàn）淨化的目的。

超聲（shēng）波清（qīng）洗機長時間不運用，請放掉清洗液並清洗清洗槽。超聲波清（qīng）洗機（jī）長時間不運用，請每（měi）月按操作攻略開機一（yī）次，作業半小時（shí）。

超聲波清洗（xǐ）機的日常維護：

1、電源：使用合符設備規格的電（diàn）源及電源線，用戶方的電源回路中（zhōng）必需裝設專用於清洗機的空氣開（kāi）關以在需要的（de）時（shí）侯切開清洗機電源；

2、接地線：本司生產清洗機機（jī）體及發生器都會在其（qí）電源引線上配有專用的接地線，並有明區分於其它電線的特征，因為（wéi）本設備（bèi）與水、腐蝕性（溶脹性）液位接觸，易引起漏（lòu）電，請按安全（quán）要求接好接地線；

3、設備采用不（bú）燃性洗淨劑，切勿采用易燃易爆物質作（zuò）洗淨劑，設備的使（shǐ）用在必需確保遠離有易燃（rán）易爆物質的場合，用戶特殊情況（kuàng）下必需采（cǎi）用（yòng）某些（xiē）物質時，必須洽（qià）詢本司確認安全，並作好相應的（de）安全防（fáng）護措施；

4、洗淨槽中無液或液位（wèi）不足都會對設備造（zào）成不可（kě）逆轉（zhuǎn）的破壞，使用時必需確保槽中注入足量（liàng）的洗淨液，否則相關的（de）電熱器、泵、超（chāo）聲波震子都可能損壞並（bìng）可能引超火災（zāi）及人身傷害；

5、電氣（qì）控製箱及相關電氣組件等注意不要濺入水，並遠離水（shuǐ）蒸（zhēng）汽、腐蝕性氣體、粉塵等；

6、設備異常時請及時（shí）與我（wǒ）司聯絡（luò）或停（tíng）止電源後由有經（jīng）驗的專業電工進行檢查；

7、要清洗的工件（jiàn）請用有支腳的洗籃或掛具裝掛（guà）好，置入槽中洗淨，禁止將工（gōng）件直接置入（rù）槽底進行洗淨，否則可能引起（qǐ）工件及缸底的損傷；

8、設備作業時，機體內可能存在高溫、高壓、電氣組件（jiàn）端子表麵（miàn）帶電、傳動機構的運動、壓力（lì）突動等（děng）可能的引（yǐn）起人身傷害的因（yīn）素，工（gōng）作時請勿打開機殼，以免在無防護條件下作業；

9、設備長期不（bú）用時（shí），請放出洗淨液，幹燥內槽及表麵後用薄膜保護好，以防止設備的腐蝕老化加快；

10、保（bǎo）持設（shè）備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有（yǒu）利於設備（bèi）的長（zhǎng）期高效運轉及優化工作環（huán）境條件；

11、洗淨液過於肮髒時應及時處理，定（dìng）期清理清洗槽（cáo）、貯液槽內汙垢，保（bǎo）持洗淨槽內及（jí）外觀（guān）的（de）潔淨，可提高洗淨槽的耐用性。